(기술과제 성과)

• 사업화 성과 

- 게이팅 시스템(빠른 주입, 청결한 주입, 경제적인 디자인) 구축으로 주조 회수율을 극대화 시켰음 

- 초크구성, 탕구 디자인, 탕도바, 게이트 연결 등에 관한 우수한 사례 제시함 

- 압탕시스템 디자인 구축(압력조절 압탕의 원리, 설계순서, 압탕 modulus 결정)으로 결함 없는 주조품 생산에 효과적임을 주지함 

- 주형품질에 좌우되는 코어의 냉각효과, 용탕관리의 효율화로 수축 방지함 

- 국제주물결함도해에 의한 수축공, 내부수축공, 중심선 수축공의 원인과 대책에 대해 지도함

Q. 지원 기업의 애로기술은 무엇입니까?

A. 제품의 단면적 변화가 심하고, 제품의 내부 수축 결함이 심했다. 또한 수축개선을 위한 pad, Chiller 사용 등으로도 한계가 있었으며, 지속적으로 제품의 하부 일정 부위에 개재물이 발생 했다. 이밖에도 제품의 외관에 지속적으로 gas 불량이 나타났다.

Q. 어떤 기술자문을 통해 어떠한 성과를 거두셨나요?

A. 전반적인 생산과정에서 미흡한 부분의 조업, 공정을 개선시켰다. 먼저 게이팅 시스템(빠른 주입, 청결한 주입, 경제적인 디자인)을 구축하였다. 또한 게이팅 시스템 구축으로 불량률을 감소시켜, 회수율을 극대화시켰으며, 압탕시스템 디자인 구축(압력조절 압탕의 원리, 설계 순서, 압탕 modulus 결정)으로 결함 없는 주조품 생산에 이바지하였다.