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환경대응 2액 2층형 냉간단조용 윤활제

전문가 제언

인산염피막+비누피막의 2층 윤활피막 개념에 기초를 두고 개발한 환경대응 22층형 냉간단조용 윤활제의 원리, 윤활성능평가 예, 윤활피막처리공정 예, 배럴식 자동처리장치 예 등에 대하여 소개하였다.

 

냉간단조에서 윤활제는 금형과 가공소제 간의 마찰을 감소시키므로서 가공하중을 상대적으로 줄이는 역할을 한다. 결과적으로 윤활제는 가공한계를 향상시키며 소재 내부의 변형을 균일하게 하며, 금형과 피가공제 사이의 시저(seizer)를 방지하여 제품의 정밀도를 향상시킨다.

 

냉간단조에서 흔히 사용되는 인산염피막(Zinc phosphate coating) 처리는 금속표면과의 화학반응으로 피막을 형성시키고 이 피막이 유화제를 방응시키는 금속비누로 강력한 윤활피막을 형성하는 것이다. 이는 소착방지와 뛰어난 성형성으로 널리 사용되고 있다.

 

이는 처리과정에서 슬러리가 발생하여 열화현상을 일으키고 세척 후 산성폐기물이 발생하여 환경을 오염시키며 처리에 넓은 공간이 필요할 뿐만 아니라 처리시간에 많은 시간이 소요되는 단점이 있다.

 

국내에서도 수용성 윤활제의 개발 및 적용을 시도하였으나 윤활과 마찰성능에 대한 기술면에서 어려움으로 실제 라인에서는 적용되지 못하는 실정이었다. 따라서 인산염 피막처리의 문제들을 해결하기 위한 공정처리가 간단하면서 친화경적인 윤활처리 장치의 개발이 요구되고 있다.

 

최근에 부산대학교 정밀기계공학과에서는 수용성 윤활제의 개발과 이에 따른 에너지 절감형 및 윤활처리 공정의 최적화 등 많은 연구논문을 발표하고 있어 앞으로 좋은 성과를 기대하고 있다.

 

저자
Ishibashi Kaku
자료유형
니즈학술정보
원문언어
일어
기업산업분류
재료
연도
2016
권(호)
57(8)
잡지명
素形材
과학기술
표준분류
재료
페이지
22~28
분석자
이*식
분석물
담당부서 담당자 연락처
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