마그네사이트와 돌로마이트 기반 세라믹 내화물의 제조 및 평가

전문가 제언

○ 제철제강용 용광로, 유리용해용 용해로, 보일러 및 기타 가열 장치의 가장 중요한 요소 중 하나는 구조 (라이닝)이다. 일반적으로 사용되는 내화물은 실리카-알루미나 질 벽돌, 염기성벽돌 또는 특수 내화벽돌이다. 염기성 내화물은 제철 제강의 수요에 따라 점점 더 수요가 늘어나고 있다. 제조 과정에서 반드시 MgO와 CaO의 사용이 필요하게 되었다. 본문에서는 마그네사이트(MgCO3)와 돌로마이트(Mg,Ca(CO3)2) 이들의 기술평가 및 특성이 세라믹 내화물산업에 기여한 것을 재조명하였다.

 

○ 제강제철용광로 및 유리용해 로의 용융물이 내화물의 표면이나 침투부분에서 화학반응을 일으키고 변질이나 침융의 작용을 받게 되어 내화물에 손상을 주게 되어 빈번한 유지보수가 필요하다. 용융로 내부는 약 1,500°C의 고온 분위기이므로 내화물의 수명향상을 위해서는 내화물의 높은 기계적 강도와 낮은 열전도율의 열적 특성과 같은 물리적 조건 뿐만 아니라 처리하고자 하는 비가연성 방사성폐기물의 화학적 침식 및 슬래그의 저항성 등을 고려하여 선택하여야 한다.

 

○ 염기성내화물의 마그네시아내화물은 MgO주성분을 공급하는 원료로 마그네사이트(MgCO3), 해수마그네시아(MgCl2), 블루사이트(Mg(OH)2)를 1500℃이상의 높은 온도로 사소(dead burn)시켜 수화반응을 일으키지 않는 페리클레스(periclase) MgO결정상으로 한 후 성형하여 고온가압으로 소결하여 제조하며, 돌로마이트내화물은 CaO와MgO 성분을 공급하는 천연돌로마이트(Mg？Ca(CO3)2)를 고온(>1500℃)으로 사소하여 돌로마이트 클링거로 만든 후 슬래킹(slaking)에 의한 분화가 일어나지 않도록 안정화한 후 성형 고온가압으로 소결한다.

 

○ 유리나라에서는 조선내화(주)가 염기성내화물을 제조 공급하고 있으며 국내 원광과 해수마그네시아의 정선과 내화물의 품질향상, 생산성제고로 국내 제철 제강 산업에 크게 기여하여 왔다. 향후, 관련대학과 연구소의 지속적인 내화물연구개발이 이루어지기를 바란다.

 

저자

Chaouki Sadik, Omar Moudden, Abdselam El Bouari, Iz-Eddine El Amrani

자료유형

니즈학술정보

원문언어

영어

기업산업분류

재료

연도

2016

권(호)

4()

잡지명

J. of Asian Ceramic Societies

과학기술
표준분류

재료

페이지

219~233

분석자

강*호

분석물

• 마그네사이트와 돌로마이트 기반 세라믹 내화물의 제조 및 평가.pdf [532,725 byte]

이미지변환중입니다.