왕겨 재와 알루미나의 소결반응에 의한 멀라이트 제조

전문가 제언

 

○ 세라믹공업 원료로써 페기물의 활용은 경제적, 에너지, 환경 부담금 절감 등의 장점이 있다. 폐기물 왕겨 재를 실리카의공급원으로 하여 하소알루미나와 화학양론에 맞춘 혼합물로 다공성재료의 가능성을 평가하였다. 멀라이트(3Al2O3？2SiO2)확보를 위한 소결반응과정을 통하여 하소알루미나와 왕겨 재의 멀라이트 변환과 소결가능성을 연구하였고, 또한 진전된 재료의 미세구조의 특징을 1100℃-1600℃ 범위에서 연구하고 계량적인 멀라이트 화 연구도 하였다.

 

○ 멀라이트세라믹스는 전통세라믹스나 첨단세라믹스 모두 매우 중요한 재료이다. Al2O3-SiO2계에서 가장 안정한 결정상이다. 이는 고열안정성, 저 열팽창계수, 고온내열성, 긁힘 저항성, 내침식성, 기계적 고온강도와 파귀인성 등이 우수한 구조재료이다. 주 용도는 내 마모 기계부품, 고온내열 부품, 열교환기, 절연체 전자부품 등에 응용된다. 다공성 멀라이트 세라믹스는 고온에서 단열재, 촉매 지지용 단열재 기능과 고온에서 기체나 액체 여과용 멤브레인, 식품공학에서 담체로 등으로 이용되며 낮은 열팽창 계수, 높은 하중 연화점등 열적특성이 우수하다.

 

○ 일반적으로 다공성 세라믹의 제조법으로 입자 충진 법, 고분자 스폰지 법, 발포 법, 기공전구체(그라파이트등)법 및 졸겔 법, 동결성형을 이용한 다공체의 기공 제어법 등이 있다. 입자 충진 법은 일반적으로 기공크기가 약 0.1~60 μm이고, 기공률이 약 40% 이하이다. 고분자 스폰지법은 원료분말 슬러리에 고분자 스폰지를 함침 건조한 후 탈지, 소성하며, 발포 법은 미립의 세라믹 원료 분말과 분산제, 결합재, 경화제, 거품안정제 등이 포함된 수계 세라믹 슬러리 내에 발포제를 혼합 후 일정한 조건을 유지하여 발포시킨 후 건조하여 소성하는 과정이다. 기공전구체법은 세라믹스와 기공전구체의 혼합 슬러리를 이용하는 방법으로 최근 많이 사용되고 있는 방법이다.

 

○ 앞으로 경량화 고강도 단열성 다공성세라믹스에 무기광물을 많이 함유한 왕 겨재, 플라이애시 등 폐기물을 원료와 기공전구체로 사용하는 공법의 개발이 두루 응용되어질 것으로 기대된다.

 

 

저자

M.F. Serra, M.S. Conconi, M.R. Gauna, G. Suarez, E.F. Aglietti, N.M. Rendtorff

자료유형

니즈학술정보

원문언어

영어

기업산업분류

재료

연도

2016

권(호)

4()

잡지명

J. of Asian Ceramic Societies

과학기술
표준분류

재료

페이지

61~67

분석자

강*호

분석물

• 왕겨 재와 알루미나의 소결반응에 의한 멀라이트 제조.pdf [332,601 byte]

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