금속 3D 프린터 OPM250L의 특징과 플리스틱 성형용 금형에의 적용 사례

전문가 제언

○ 적층조형(또는 3D프린팅)기술의 산업화 측면에서 미국과 독일 등에 비해 낮은 수준으로 평가되고 있는 일본이 최근 적극적인 자체 3D프린터의 개발과 도입에 의한 부품제작, 수탁서비스가 매우 활발한 양상을 보이고 있다.

 

○ 일본의 3D프린터 개발에서 특이한 트렌드는 부품제조 현장의 적용을 목적으로 레이저 3D프린터의 적층조형과 머시닝센터의 절삭가공을 단일 시스템으로 융합한 하이브리드 장치의 개발을 주도하고 있는 점이다. 이 해설자료는 이러한 추세의 한 사례로서 일본의 Sodik사가 개발한 하이브리드 시스템인 금속 3D프린터 “OPM250M”의 특징과 이를 이용한 플라스틱 성형용 금형제작에 적용한 사례를 소개했다.

 

○ OPM250M은 적층조형과 절삭가공을 1대의 기계에 융합한 복합가공기다. 이 복합시스템은 금속분말을 가공용기 테이블에 적층두께 0.05mm씩 깔고 레이저 조사로 용융 응고시켜 조형하는 분말소결방식인 PBF를 채택하고 있다. 수차례의 레이저 조사마다 1회의 비율로 절삭공구에 의한 고속가공을 한다.

 

○ 적층조형의 특징을 살리면서 적층조형의 과제인 가공정밀도와 표면거칠기의 성능을 향상시켜 플라스틱 성형용 금형제작에 적용하고 있는 사례다. 실제로 제작한 금형으로 플라스틱제품을 성형한 사례를 보면 OPM250L은 기존 방식에 비해 금형구성 부품 수가 1/20(Front)로 축소, 성형 사이클 21% 단축, 금형제작 리드타임 55% 단축, 금형제작 코스트 61%절감 효과를 제시했다.

 

○ 최근 일본의 Sodik사, DMG Mori사, Mazak사, Matsmura사 등에 의한 <적층조형+적삭가공> 타입 하이브리드 시스템의 등장은 지난 수년간 산학연의 개발노력에 의해 탄생한 것이다. 3D프린팅 산업발전을 국가적 전략 과제로 도전 중인 국내에서도 산학연 공동의 하이브리드 시스템 개발추진에 대한 적극적인 검토와 지원이 필요하다고 판단된다.

저자

SAWAZAKI Takashi

자료유형

니즈학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

정밀기계

연도

2016

권(호)

31(2)

잡지명

型技術

과학기술
표준분류

정밀기계

페이지

37~41

분석자

박*선

분석물

• 금속 3D 프린터 OPM250L의 특징과 플리스틱 성형용 금형에의 적용 사례.pdf [527,664 byte]

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