열간 단조에서 (불량을 감소하는) 이동식 플래시 간격

전문가 제언

○ 벌크 성형 과정의 가장 일반적인 방법은 플래시를 갖는 밀폐형 단조이다. 이 과정에서 과잉 재료는 단조 금형 공동(cavity)의 완전한 충전을 보증하기위해 사용된다. 과잉 재료는 플래시 랜드(flash land)를 통해 다이 밖으로 밀려 나가서 플래시 랜드의 설계는 다이 충전에 주 영향을 미친다. 종래의 플래시 랜드의 모든 치수는 다이의 생산 과정 중 고정되어서 단조 공정 중 변경될 수 없었다.

 

○ 단조 공정 중 변경될 수 있는 이동식 플래시 간격을 사용하여 재료 유동을 바꿀 수 있고 공동의 충전을 개선할 수 있다. 본문은 열간 밀폐 단조 공정을 위한 이동식 플래시 간격을 설명하였고, 다이 공동의 충전에 대한 이 시스템의 영향이 고정 플래시 간격을 갖는 종래의 단조 공정과 비교하여 결정되었다.

 

○ 실험 결과는 이동식 플래시 간격이 재료 유동에 뚜렷한 영향을 주는 것을 보여 주었다. 플래시 비율(플래시 랜드/플래시 간격)이 클수록 이동식 플래시 간격의 영향이 크다. 이동식 플래시 간격은 2mm 높이의 플래시 브레이크로 설계 되었다. 이의 사용은 4.5mm까지 부품의 높이 차를 초래했고, 이는 고정 플래시 랜드로 단조된 부품에 비교해서 부품 체적의 16.6%에 해당한다. 단조 온도가 1200℃에서 1000℃로 감소하면 이동식 플래시 틈의 영향은 감소된다.

 

○ 밀폐 금형 단조에서 플래시 형상은 상·하 금형이 분리 면에서 접촉할 바로 그때 공동이 완전히 충전되는 것을 보장해야한다. 만약 상·하 금형이 접촉점을 접근하면서 금속이 플래시 간격을 통해서 밀려나면 금형은 높은 응력 구역에서 불필요하게 응력을 받아서 금형수명을 단축시키고 에너지 요구를 증가 시킨다.

○ 이동식 플래시 랜드는 단조품 공동의 불완전 충전과 겹침 등의 단조 불량품 생산을 감소할 수 있고 단조 사용 재료의 양을 감소할 수 있어서 우리 단조 업계도 부가가치를 향상할 수 있다. 단, 이동식 플래시 랜드를 사용할 수 있는 유압식 트리거(trigger) 실린더를 갖춘 단조 설비와 단조 FEA 모사 능력이 필요하다.

저자

Jan Langner, Malte Stonis, Bernd-Arno Behrens

자료유형

니즈학술정보

원문언어

영어

기업산업분류

일반기계

연도

2016

권(호)

231()

잡지명

Journal of Materials processing Technology

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

199~208

분석자

신*순

분석물

• 열간 단조에서 (불량을 감소하는) 이동식 플래시 간격.pdf [485,801 byte]

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