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3D 프린터에 의한 알루미늄?티타늄?인코넬의 성형과 재료

전문가 제언

본 소개 문헌에서는 일본의 J?3D사의 금속 3D 프린터 수탁 조형 서비스 사업을 소개하고 있다. 3D 프린터에서 사용되는 금속 분말, 금속 재료의 성분, 금속 조형 파라미터, 금속 분말의 리사이클, 각 금속별 실제 사용 예 등을 설명하고 있다. 현재 이루어지고 있는 금속 3 D 프린터의 활용을 실제적으로 기술하고 있어 산업 현장에 큰 도움이 될 것으로 본다.

한국의 금속 3D 프린터 기술은 아직 막 시작한 단계이다. 어떠한 활용방법이 좋을까 모색하는 중이다. 유럽과 미국에서는 항공기, 경주용차, 인공뼈 등으로 이미 상품으로서 확립되어 있다고는 하나 큰 차이가 있다. 이들에 대한 요구가 커지면 스스로 3D 프린터의 미래가 넓어질 것으로 보인다.

현재 금속 분말은 해외에서 들어오기 때문에 매우 고가이다. 개발 활동에 따라 가격, 품질 모두 향상되면 조형 품질도 향상될 것으로 기대된다. 그러나 분말 제조 코스트가 낮아지는 것은 역시 출하량의 영향이 크기 때문에 3D 프린터의 보급이 우선 되어야 한다.

3D 프린터에 있어서 재료 개발은 PDCA 사이클에 의한 것이기 때문에 개발 기간이 1년을 초과한다. 금속을 녹여 형태로 만드는 것뿐만 아니라 금속으로서의 올바른 특성이 나오지 않으면 개발되었다고 말할 수 없다. 테스트 조형 후 인장강도, 항목강도, 파단신도, 탄성률, 연성, 경도, 밀도 등을 측정하여 올바른 강도인가 아닌가를 판정한다.

2015년 말 22개 산학연으로 구성된 3D 프린팅 융합 연구단이 금속 3D 프린터 개발 프로젝트를 출범시켰다. 금속 3D 프린팅 전문기업들의 창업, 금속 분말 제조기업의 가동, 관련 단체의 설립과 활동이 활발하다.

저자
Takaseki Fumio
자료유형
니즈학술정보
원문언어
일어
기업산업분류
화학·화공
연도
2016
권(호)
64(5)
잡지명
工業材料
과학기술
표준분류
화학·화공
페이지
45~49
분석자
김*수
분석물
담당부서 담당자 연락처
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