첨단기술정보

  1. home
  2. 알림마당
  3. 과학기술정보분석
  4. 첨단기술정보

알루미늄합금 다이캐스팅의 사출성형

전문가 제언

다이캐스팅은 수 10ms부터 100ms란 짧은 시간에 용융금속을 금형에 충전 완료하는 것으로 복잡하고 박육형상의 제품을 성형 가능하게 하며 용융금속의 충전과정은 다이캐스팅의 품질에 크게 영향을 미친다.

 

원래 용융합금에 가스가 들어가는 것을 억제하기 위하여 천천히 금형 cavity에 충전하게 되며, plunger sleeve나 금형온도가 용융금속에 비하여 충분히 낮기 때문에 sleeve에 용융금속이 주입된 단계로부터 용융금속 온도의 저하나 부분적인 응고가 시작되어 짧은 시간에 충전이 완료되지 않으면 충전이 불안전하게 된다.

 

이 상반되는 과제를 양립시키는 것은 다이캐스팅 품질을 유지 향상하기 위하여 필요한 수단으로 사출제어에 정도가 필요한 이유이다. 다이캐스팅기의 사출제어에 관하여 품질의 영향 및 설정에 주의를 요한다.

 

따라서 간접적인 계측정보가 어떤 의미이며 실제의 거동과 어떠한 관계가 있는가를 이해해야 한다고 생각한다. 고성능 다이캐스팅기의 사출제어를 최대한으로 활용하여 품질이나 생산성의 향상에 효과를 상승하기 위하여 각각의 미치는 영향을 이해하여 바른 설정 값과 파라미타의 관리값을 도입하는 것이 중요하다.

 

다이캐스팅의 충전과정은 밀폐된 금형의 내부에서 이루어지기 때문에 직접 관찰하기는 대단히 곤란하다. 사출속도, 압력과 계측파형을 근거로 내부에서 일어나는 현상을 상상하여 가설을 세워, 검증하므로 주조품질을 향상하는 조치를 추진하고 있다.

 

간접적인 계측정보가 어떤 의미이며 실제의 거동과 어떠한 관계가 있는가 하는 이해 정도를 향상할 수 있다고 생각한다. 고성능 다이캐스팅기의 사출제어를 최대한으로 활용하여 품질이나 생산성 향상에 효과를 상승하기 위하여 각각의 요인을 이해하고, 바른 목표치와 파라미타의 관리값을 도입하는 것이 중요하다.

저자
R.Izawa
자료유형
니즈학술정보
원문언어
일어
기업산업분류
재료
연도
2016
권(호)
88(2)
잡지명
鑄造工學
과학기술
표준분류
재료
페이지
100~105
분석자
최*옥
분석물
담당부서 담당자 연락처
이 페이지에서 제공하는 정보에 대하여 만족하십니까?
문서 처음으로 이동