AZ31B 마그네슘 합금표면에의 플라스마 스프레이 코팅

전문가 제언

○ 자동차나 선박, 지하의 연료탱크나 송유관의 부식을 방지하기 위하여 Zn, Mg와 같은 이온화 경향이 큰 금속을 희생양극으로 사용하고 있다. 2012년 중국의 Ying Ma 등은 NaCl 용액에서의 미세 아크 산화(MAO; Micro Arc Oxdaition) 코팅의 부식거동을 연구한 결과, AZ91D표면의 MAO 코팅은 높은 농도의 NaCl 용액에서보다 희박한 NaCl 용액에서 내식성이 더욱더 우수한 것으로 보고하였다.

 

○ 2010년 A. Pardo 등은 Mg, Mg-Al 합금인 AZ31, AZ80과 AZ91D의 부식에 미치는 염소이온 농도와 온도의 영향에 관하여 연구했다. 염수분무 분위기에서 온도와 염소이온의 농도를 증가시키면서 부식속도와 내식성을 측정했다. 금속은 산화물 형태로 안정하게 되려는 경향이 강하며 전해질의 이온농도, 용존산소, 온도나 pH 변화에 따라 부식속도가 크게 변하게 된다. 또한 재료 자체의 불균일한 결정방위, 잔류응력, 표면 상태에 따라서도 전위차가 형성되어 부식이 발생한다.

 

○ 마그네슘은 표준전극전위가 -2.37V로 매우 낮은 비(base)한 활성금속이기 때문에 산성에서 약알칼리성 영역에 걸쳐 쉽게 산화되며 표준전극전위가 높은 다른 금속과 접촉하면 부식되는 등 내식성이 약한 것이 결점이다. 자동차, 전자, 통신기기 등 마그네슘의 소비가 급증하고 있어 산업의 국제경쟁력 강화를 위해서는 마그네슘의 취약한 내식성을 개선할 수 있는 스프레이 코팅 표면처리기술의 개발이 요구되고 있다.

 

○ 2013년 오성케미칼사는 계면활성제를 첨가한 알칼리성 인산염 전해질에 PTFE를 분산시킨 윤활성 코팅기술을 개발하였다. 스프레이 코팅 전처리로서 마그네슘 수산화물[Mg(OH)2]과 인산염[NH4Mg(PO4)·H2O)]의 복합피막을 형성시키는 방법도 개발 중이다. AZ31B 마그네슘 합금의 스프레이 코팅의 내식성과 밀착성 향상을 위해서는 인산염피막 형성이나 크로메이트 처리한 후에 스프레이 코팅하는 것이 효과적인 것으로 나타났다.

 

저자

D. Thirumalaikumarasamy, et al,

자료유형

니즈학술정보

원문언어

영어

기업산업분류

재료

연도

2014

권(호)

2()

잡지명

Journal of Magnesium and Alloys

과학기술
표준분류

재료

페이지

325~334

분석자

이*용

분석물

• AZ31B 마그네슘 합금표면에의 플라스마 스프레이 코팅.pdf [335,707 byte]

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