주철제 캠샤프트의 생산기술개선에 의한 저코스트화와 경량화

전문가 제언

○ 캠샤프트의 생산에 있어서 수요자로부터 요구하는 상품조건은 코스트 저감, 경량화, 습동저항의 삭감, 치수정도 향상 등이다. 특히 최근에는 저가의 중국제 캠샤프트나 경량조립 캠샤프트와 경쟁이 되고 있으므로 새로운 대책이 요구되고 있다.

 

○ 종래의 캠샤프트의 제조공정은 셀사(coated sand)로 주형을 성형하여 여기에 칠(chill)을 설치한 후 2개형을 1set로 대차에 설치하여 주입을 한다. 주조방안은 단면게이트 1개소로 캠은 횡으로 설치되어 있다 그러나 이를 개선하고자 가스빼기방법의 개선, 주형상자 해체방법개선, 인게이트 절단방법 개선 등 다수의 개선아이템을 실시하여 5본을 10본으로 달성하여 코스트 30% 삭감을 달성하였다.

 

○ 캠샤프트의 경량화를 위하여 캠의 중심부를 중자로 성형하여 중공캠샤프트를 개발하므로 가공완료로 15%의 중량감량을 달성하였다. 또한 글로벌생산에 대응하기 위하여 다음과 같은 목표도 설치하였다. ① 외주에 따라 최대한으로 두께를 적게 하고 ② 동축도 1.0mm 이내로 한다. ③ 두께의 전주를 전수보증으로 측정 가능하게 한다

 

○ 각종 대책에 의하여 코스트 30% 삭감, 경량화 15% 삭감을 달성하여 그 결과 각종 신상품에 주철제칠드 캠샤프트를 채용하는 것을 결정 되므로 기존의 방안이나 설비를 크게 변경하지 않고 설비투자 억제를 철저하게 하여 40년 전에 설치한 라인을 크게 변화하지 않고 종래공법을 혁신적으로 개선하여 저코스트, 경량화를 달성한 결과를 소개하였다.

 

○ 우리나라 주물공장에서도 새로운 제품을 개발하기 위해서는 기존의 설비를 활용하여 기존의 공법을 최대로 살리면서 개선하여 품질의 향상은 물론 코스트를 저감하는 대책이 필요한 것으로 판단된다.

저자

Eiji Kimura

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

재료

연도

2015

권(호)

87(1)

잡지명

鑄造工學

과학기술
표준분류

재료

페이지

60~64

분석자

최*옥

분석물

• 주철제 캠샤프트의 생산기술개선에 의한 저코스트화와 경량화.pdf [317,303 byte]

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