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청동주물을 위한 동결주조시스템의 개발

전문가 제언

동결주형주조법은 1970년경에 개발되어 여러 가지 연구개발이 이루어졌으나 당시는 액체질소 사용에 의하여 주형제작비기 높아 실용화가 되지 않았다. 그러나 최근에는 압력차이를 이용한 새로운 주형의 동결방법이 개발되어 비교적 저비용의 주형제작이 가능하게 되었다.

 

동결주형에서는 주물사에 물(5mass%)를 첨가하여 교반만으로 조형을 하고 냉동고 내에서 -40℃의 냉기를 감압흡인에 의하여 사립자간까지 강제적으로 냉기를 순환하여 동결하므로 주형을 제작할 수가 있고 또한 동일한 방법으로 중자도 제작하여 주형에 삽입한 후 -20℃의 보냉고에서 보관한다.

 

동결중자가 강도를 얼음으로 유지되기 때문에 동결중자가 용융금속으로 둘러싸이면 수분이 증발하여 강도는 현저히 저하하여 제품의 형상이 유지되지 않으므로 용융금속이 동결중자에 직접 접하여도 동결중자의 강도를 유지될 수 있도록 3% 정도의 콜로이드실리카를 첨가하여 점착에 의하여 중자의 형상을 유지하게 하고 있다.

 

동결시스템은 점결제가 없으므로 용융금속 주입후 주형의 자연붕괴로 후처리공정이 생략되고 폐기물이 발생하지 않는 장점을 갖고 있다.

 

무연(납-free)-청동주물의 주조기술의 고도화, 경량화에 의한 비용절감, 산업폐기물의 감량 및 공해의 억제 등을 목표로 새로운 주조기술의 실용화를 추진한 결과, 동결주형에 의하여 주조한 제품에는 아무런 결함이 없는 것으로 보고하고 있다.

 

국내에서는 아직 동결주조시스템에 관한 활용보고가 없으나 이에 적합한 주물재질을 선정하여 동결주형의 사용에 대한 여러 가지 장점이 있으므로 동결주형에 의한 실용화 개발을 추진하는 것도 바람직한 것으로 판단한다.

저자
K. Aoyama,, T..Kato,, F. Kato
자료유형
학술정보
원문언어
일어
기업산업분류
재료
연도
2014
권(호)
86(9)
잡지명
鑄造工學
과학기술
표준분류
재료
페이지
734~738
분석자
최*옥
분석물
담당부서 담당자 연락처
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