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바이메탈 용접와이어 제조법

전문가 제언

본 발명은 MIG(Metal Inert Gas)/MAG(Metal Active Gas)에 대한 소모성 용접전극에 관한 것이다. 특히 바이메탈 소모성 용접전극에 관한 것이다. 이 용접전극의 제조기술은 품질(즉, 최소의 스패터, 아크안정성 등)의 우수성, 설비의 간소화, 친환경적인 측면에서 상당한 장점을 갖고 있으므로 향후 수요확대에 대한 가능성이 매우 높을 것으로 예상한다.

 

본 발명은 MIG/MAG 용접와이어를 기존의 솔리드와이어나 플럭스코어드 와이어와는 다르게 일차 재료인 와이어 표면부에 중심부로부터 편심되게 와이어의 길이방향으로 오목한 형상의 홈을 가공하고 홈 안에 기존의 플럭스코어드 와이어에 들어가는 플럭스재료를 삽입하고, 도전성 금속인 구리나 알루미늄 같은 일차재료와는 다른 이차재료인 필라멘트를 홈 속에 삽입하여 이것을 드로잉하여 와이어상태로 제작한다.

 

가스메탈아크용접(GMAW)에서는 금속와이어를 소모성 전극으로 하여 용접 건(gun)을 통하여 공급되는데, 이때 전기적인 에너지는 용접건의 전기화된 접촉팁에 의해서 전극에 도달된다. 또한 MIG 용접에서는 불활성가스로 Ar과 He을 사용하고 MAG 용접에서 활성화 가스로서 Ar, CO2와 O2의 혼합물을 사용한다. 이를 기반으로 최근 국내외적으로 가장 효율적인 소모성 전극에 대한 연구개발에 관심이 집중되고 있다.

 

본 발명의 제조공정에서는 종래의 구리도금에서 환경적으로 해로운 산, 염기와 황산동 용액의 사용을 하지 않아도 된다는 이점이 있다. 특히 구리도금공정의 절감은 오염된 폐액의 감소를 가져오며, 해로운 화학제를 사용하지 않고, 폐수의 배출을 하지 않아도 되는 친환경적인 제조기술이므로 국내 GMAW전극의 제조기술에 도움이 될 수 있을 것이다.

 

본 발명의 MIG/MAG 용접전극은 최소의 스패터를 나타내고, 전극과 모재 사이에 양호한 아크 스타트와 안정성을 용이하게 한다. 또한 전극과 용접건의 접촉팁 사이에 양호한 아크 안정성을 보여준다. 특히 전극을 제조하는데 높은 특별한 설비 혹은 장비를 요구하지 않는다는 장점이 있으므로 국내 용접전극 제조업체에서는 이러한 본 발명의 기술을 개선 발전시켜 나가야 할 것으로 사료된다.

저자
THE ESAB GROUPS INC.
자료유형
니즈특허정보
원문언어
영어
기업산업분류
재료
연도
2014
권(호)
WO20140052363
잡지명
PCT
과학기술
표준분류
재료
페이지
~28
분석자
유*천
분석물
담당부서 담당자 연락처
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