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발포성형을 위한 성형기

전문가 제언

○ 발포성형은 제품경량화, 제품강성의 확보, 제품의 기능성 부여(단열·차음/흡음·제진·유연성), 제품 코스트다운 등의 발포 개질효과를 기대하여 많은 수지성형에 사용되는데 발포제가 주입된 발포비즈(beeds)를 압축 팽창시키는 압축발포성형법과 사출성형시 발포제를 주입하는 사출발포성형법이 있는데 본고는 사출발포성형법에 대하여 특히 캐비티확장발포성형기술과 그 제어기술에 대하여 설명하고 있다.

○ 사출발포성형은 발포제의 종류에 의해 열분해형의 발포팽창 성분과 수지를 혼련한 마스터배치(MB)상의 화학발포제를 열가소성수지와 함께 가소화 혼련하여 발포성 용융수지를 얻는 화학발포 성형법과 가압한 탄산개스와 질소 등의 발포성개스를 가역화 중의 열가소성수지에 직접 주입하여 발포성 용융수지를 얻는 물리적 발포성형법으로 분류된다.

○ 발포성형기술은 가볍고 단열성이 좋은 특징은 이용하여 식품용기 제조에로 많이 사용되고 있고 특히 자동차의 경우 경량화를 위한 방안으로 적극적으로 개발 적용되고 있다. 식품용기의 경우 썩지 않는다는 환경적인 문제점을 발포성 분해성수지의 개발로 PS를 대체하여 나아가야할 것이다. 자동차의 경우도 발포에 의한 의장성 저하의 문제점을 복합사출 방법 등의 활용으로 개선하여 나아가야할 것이다.

○ 사출발포성형은 발포용융수지의 조합이 중요하고 특히 지구환경 보호를 위한 발포제의 환경 대응성은 가장 중요한 포인트라 생각된다. 또한 금형 캐비티 확장 제어기술은 좋은 품질의 발포 성형품을 얻기 위해 더욱 향상시켜 할 것이다. 또한 이 모든 시스템을 구성하는 발포성형기의 개발에 더욱 주목하여야 할 것이다.

 

저자
Okamoto Akio
자료유형
학술정보
원문언어
일어
기업산업분류
화학·화공
연도
2013
권(호)
25(9)
잡지명
成型加工
과학기술
표준분류
화학·화공
페이지
400~405
분석자
최*길
분석물
담당부서 담당자 연락처
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