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재료 구조 설계를 위한 다중규모 모사

전문가 제언
공학적으로 유용한 설계해석을 도입하기 위해 기존부터 실험을 통한 해석의 도출이 수행되어 왔다. 재료설계에서는 수백 수천이 넘는 합금원소의 조합에 대해 경험과 직감에 의해 목표를 정하는 방법이 이루어지고 있다. 구조설계에서는 실기에 가까운 구조모델을 이용한 시험을 행하여 그 강도와 변형을 평가하는 것에 의해 공학해석을 도입하여 신뢰성이 높은 제품제작이 지금까지 행하여져 왔다. 재료설계에서는 온도관리와 반응과정, 구조설계에서는 조립과 제조과정에 대해 예측이 어려운 불확정 인자가 있어 최종적으로는 이에 대한 실험과 검증이 반드시 필요하다.

그러나 최종단계에 이르기까지는 비용과 시간이 많이 들고 치열한 국제경쟁에서 살아남기 위해서는 제품개발의 왕복시간(round trip time) 단축과 비용 삭감이 필수적이며 제약이나 새로운 화학물질의 개발과 제조에는 수많은 반응 경로의 탐색이 필요하다. 이러한 상항을 타파할 수 있는 유력한 방법으로는 최근 SBE&S(Simulation Based Engineering & Science )이 이용되고 있는데 이것은 모사에 의해 예측기술을 향상시켜 기존제품에 대한 비용 삭감과 신 재료?신 제품의 개발시간을 대폭적으로 단축하고자 하는 것이다.
저자
Yoji Shibutani
자료유형
연구단신
원문언어
일어
기업산업분류
재료
연도
2013
권(호)
116(1131)
잡지명
日本機械學會誌
과학기술
표준분류
재료
페이지
86~88
분석자
오*섭
분석물
담당부서 담당자 연락처
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