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섬유 스크린 인쇄에 사용하는 친환경 플라스티졸 잉크 제조기술

전문가 제언: ○ 현재 티셔츠와 같은 섬유에 사용하는 스크린 인쇄용 플라스티졸 잉크는 대부분 PVC수지에 프탈산 가소제를 배합한 단일 팩에 들어있는 플라스티졸을 희석해서 인쇄에 활용하고 있는데 프탈산은 환경적 유해요소를 배출하는 물질로 사용이 제한된 소재이다. 프탈산 가소제를 대체하기 위해 수지를 PVC대신 아크릴계 수지를 이용하고 아디핀산 에스테르나 구연산염, 벤조산 에스테르를 가소제로 배합한 잉크를 개발하고 있으나 인쇄품질이 기존의 PVC계 플라스티졸 잉크에 미치지 못해 인쇄품질을 향상시킨 친환경 플라스티졸 잉크가 필요하다.

○ 본 발명은 PVC와 프탈산 가소제를 사용하지 않고 아크릴계 수지를 이용한 친환경 스크린 인쇄 잉크를 개발하면서 힐데브란트 용해지수(Hildebrand Solubility Parameter, HSP) 차이를 이용한 2-팩 시스템으로 된 플라스티졸 잉크를 제조하였다. 한 팩은 용해도가 낮아 저장성이 우수하고 다른 팩은 용해도가 높아 빠른 반응속도를 나타내면서 사용할 때 두 팩을 혼합해 사용하면서 저장성과 삼출성을 함께 해결한 아크릴계 플라스티졸 잉크이다.

○ 본 발명의 2-팩 시스템 구성의 주요한 목표는 용해지수가 각각 다른 가소제를 선정해 팩 시스템을 구성하는 것이다. 1차 팩은 아크릴계열 수지에 디옥틸 세바틴산염, 디옥틸 아디핀산염, 이소데실 벤조산염 등 HSP가 17.8~19.2(Jcm-3)1/2인 비프탈산 계열의 에스테르 가소제를 배합하고, 2차 팩은 아크릴계열 수지에 비프탈산 계열의 HSP가 19.6~20.2 (Jcm-3)1/2인 디프로필렌글리콜 디벤조산염, 디에틸렌글리콜 디벤조산염, 아세틸 트리에틸 구연산염 등을 가소제로 사용해 배합한다.

○ 2개의 팩을 동일한 아크릴계 수지에 용해지수만 다른 가소제를 배합해 제조하는 본 발명의 2-팩 분리 시스템 기술을 응용해서 안료와 충진제 팩을 별도로 제조하는 3-팩 시스템을 만들면 색상과 기능의 다양화가 용이하게 이루어질 수 있다. 예를 들면, 국내에서 광택이나 특수 색감을 조절하는 스크린 인쇄를 위해 별도의 안료 팩 시스템을 개발하면 독자적인 플라스티졸 잉크 제조기술을 확보할 수 있다.

저자: Polyone Corporation
자료유형: 특허정보