주조현장에서 솔더링의 발생원인과 대책

전문가 제언

○ 다이캐스트 금형은 특수 주조법으로 사출금형과 유사한 것이다. 다이캐스트는 제품치수 정밀도가 높고 표면이 매끄러우며 대량생산이 가능하여 자동차 부품을 중심으로 적용이 확대되고 있다. 이 해설은 다이캐스트의 생산성과 가격에 영향을 미치는 솔더링, 침식 등의 금형손상에 대한 대책 및 개선에 대하여 소개한 것이다.

○ 한국금형공업협동조합 (2012년 금형산업전망)에 따르면 금형산업의 내수는 경기상황이 악화될 것(응답자의 약 73.5%)으로 예상되고 있다. 이는 세계경기의 불확실 및 관련 수요산업의 수주감소 등에 의한 것이라고 할 수 있다. 이에 대응하기 위해서는 관련업체에서는 마케팅 강화전략도 중요하지만 신기술이 경쟁력의 원천이므로 이에 대한 적극적인 기술개발이 필요하다.

○ 국내 금형산업은 미국, 중국, 일본, 독일에 이어 금형생산 5위를 유지하고 있다. 일본과 중국은 BRICs 등 신흥시장을 대상으로 수출신장을 하였으며 특히 일본은 엔고임에도 불구하고 수출 상위 5개국이 이들 국가이다. 최근 엔저 현상으로 인하여 일본은 수출호조가 예상됨으로 우리나라는 금형산업의 파급효과에 적극적으로 대처할 필요가 있다.

○ 다이캐스팅 금형은 고속?고압으로 주입하여 제품을 생산하므로 솔더링, 침식, 형 균열, 히트크랙 등의 금형손상을 발생시켜 고가인 금형수명에 영향을 미치며 또한 연속적인 주조가 될 수 없다. 따라서 금형의 장수명화 및 생산성향상을 위하여 금형제조기술이 확립되어야 한다.

○ 금형손상에 대한 대책방법에 있어서는 실험적?이론적 검토(접촉계면 온도, 이형제의 도포, 표면처리의 최적화 등)는 물론이지만 주조현장으로 부터 결함에 대한 이력이나 기록은 매우 중요하므로 이에 대한 자료의 구축이 필요하다.

저자

Hideto Sasaki

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2013

권(호)

28(3)

잡지명

型技術

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

24~29

분석자

김*규

분석물

• 주조현장에서 솔더링의 발생원인과 대책.pdf [337,466 byte]

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