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금형 형상 가공기술의 기초와 현상

전문가 제언: ○ 일반적으로 엔지니어들이 잘 알고 있는 금형의 정의는 설계자가 도면 혹은 점토모델로 표현한 형상을 구체적인 제품으로 재현하기 위한 전사(轉寫)공구이며, 또 주조, 단조, 압연, 프레스작업 등의 공정에 의해 동일형상의 제품제작에 사용되는 주로 금속을 이용하여 만든 틀을 말한다. 따라서 금형은 가공물에 표면형상을 전사하거나 부과(賦課)하기위한 직접공구인 오목형태(Cavity)세트와 다이 세트로 구성되는 것을 말한다.

○ 최근 정보통신기기, 자동차 등의 제작에 필요한 각종 부품의 형상은 복잡화 초정밀화 되고 있는 추세이며, 거기에 코스트 경쟁에서 살아남기 위한 금형가공기술 발전의 필요성은 그 어느 때보다도 치열하다. 금형가공 중에서도 가장 중요한 것이 제품형상을 이루는 부분의 가공으로 이에 필요로 되는 공작기계는 어느 정도의 설비라야 할 것인지, 예를 들어 마이크로미터급 정밀도를 요구하는데 나노미터급 공작기계를 사용한다면 당연 가공코스트는 상승할 것이다.

○ 이와 같이 가공정밀도에 맞는 또는 요구 형상가공에 적합한 공작기계의 선택방법 등에 대하여 소개하고 있는 자료이다. 예를 들어 프레스가공에서 복잡형상의 블랭킹(따내기)이나 피어싱(따기)금형의 펀치와 다이의 가공에 있어 가공정밀도와 경제성에 최적인 가공기는 어떤 종류인지, 또 사출성형이나 프레스 성형(? 드로잉 등)에 형상가공을 어떤 공작기계로 어떻게 가공할 것인지 등의 결정은 다년간의 속련 자가 아니면 어려운 일이기도 하다.

○ 사출성형의 몰드 베이스나 프레스 금형 등의 다이 세트 반제품은 우리나라 삼미금속이나 일본의 주식회사 THK 등의 메이커가 정밀하게 제작하여 저렴한 가격으로 시중에 공급하고 있다. 따라서 제품 형상부위만 가공하면 금형의 기능을 다 할 수 있도록 되어 있어 분업화가 잘 이루어져 있다. 따라서 형상 부위의 가공기술개발이 우선과제이다.

저자: Masahiro ANZAI
자료유형: 학술정보