슈퍼엔지니어링플라스틱 필름을 이용한 박육 성형부품의 제조

전문가 제언

○ 플라스틱이 금속처럼 단단하면서도 녹이 슬지 않고 가벼운 것은 물론 150°C 이상의 고온에서도 변형되지 않는 것을 슈퍼엔지니어링 플라스틱(SEP)이라고 한다. 슈퍼엔지니어링플라스틱은 1964년 폴리이미드(PI)가 개발된 것을 시작으로, 1960년대에는 폴리술폰(PSF)이, 1970년대에는 폴리페닐렌설파이드(PPS),폴리아미드이미드(PAI),폴리에테르에테르케톤(PEEK),폴리에테르이미드(PEI),액정폴리에스테르(LCP),폴리에테르케톤(PEK)등이 개발되어 자동차 분야 및 IT 분야로 용도를 확대하고 있다.

○ 플라스틱 성형의 방법에는 여러 가지가 있으나 사출과 압출이 대표적이다. 이와 함께 널리 사용되는 성형방법으로 열성형을 꼽을 수 있는데, 열성형은 주로 압출 등에 의해 얻어진 판재를 성형기에 공급하고 형틀에 완전히 고정한 다음, 성형온도까지 가열한 후 진공 또는 공기압 등으로 성형하는 방식이다. 진공성형, 압공성형, 압진공성형, 인쇄성형, MF성형 등이 열성형 방식에 포함된다. 그 중 MF법은 얇고 정밀한 성형품을 얻을 수 있는 향후 기대되는 성형 방법이라 할 수 있다.

○ 일본의 Toyobo는 자동차용 엔지니어링플라스틱 사업을 연평균 20%로 확대하였다. 경량화 목적으로 유리장섬유 강화 나일론 수지를 개발 본격 사업화를 목표로 하여 박육성형(薄肉成形)도 가능하며 강도와 외관성을 양립시키는 등 각 용도에 적합한 소재를 공급해 도어 거울 스테이나 엔진 커버, 계기판(Instrument Panel), 등속 조인트 부츠 등 폭넓은 용도로 채용되고 있다.

○ VICTREX의 PEEK 수지를 주원료로 하는 SEP 필름 APTIV 로 수행할 수 있는 2차 가공에는 진공 증착, 다른 폴리머 및 금속에 대한 적층 (접착제 사용 또는 미사용) 등의 가공법을 통한 접착, 표면처리, 코팅, 슬리팅, 다이커팅(die cutting) 및 스탬핑, 열라미네이션 공정, 열접착 및 열밀봉, 레이저 마킹, 레이저 박리 및 레이저 가공, 열성형, 인쇄 및 도금 등이 있다.

저자

Yuuzi Nagai

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

화학·화공

연도

2012

권(호)

63(3)

잡지명

プラスチックス

과학기술
표준분류

화학·화공

페이지

30~34

분석자

최*길

분석물

• 슈퍼엔지니어링플라스틱 필름을 이용한 박육 성형부품의 제조.pdf [364,044 byte]

이미지변환중입니다.