프리커서법에 의한 초경량 다공질금속 및 고융점 화합물의 공정기술

전문가 제언

○ 다공질 재료의 제조방법으로 알루미늄, 마그네슘 등 비교적 저융점 경금속에는 프리커서법이 많이 적용되고 있으며 이 중에는 세라믹스나 금속간화합물 등의 무기화합물을 합성하는 화학반응으로 반응열을 이용하는 방법도 이용되고 있다.

○ 다공질금속재료는 모재와 전혀 다른 물성을 갖는다. 무계의 대폭감소(비중 0.2~1.8)와 재료절감 외에도 소음, 에너지 흡수능력, 낮은 전도율, 우수한 진동감쇄능력, 필터 및 촉매 지지체로서의 성능이 다공질금속의 응용을 촉진시키고 있다. 따라서 여러 가지 다공질 금속의 제조방법이 개발되고 있다.

○ 일부 자동차생산 업체에서는 다공질금속을 적용한 초경량, 에너지 절감형 충돌흡수, 항공기용, 전구용 발열판 등에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 그러나 다공질금속의 개발은 아직도 초보단계로 그 제조방법과 특성이 더욱 개발되어 활용성이 넓어질 것으로 기대된다.

○ 최근에는 미네랄 울과 honeycomb, 다공질금속을 조합한 복합패널에 대한 개발이 활발하게 진행되고 있다. 이 패널의 특징은 거의 모든 주파수 영역에서 70% 이상의 흡음율은 나타내며 honeycomb를 사용함으로서 경량성과 강도를 높인다는 장점이 있다.

○ 국내에서 다공질금속을 적용한 예로는 흡?차음, 단열 및 충격 흡수용Closed cell type의 발포금속을 적용한 당산철도 방음터널, 성내 전철역 레일 사이 차음 벽, 삼성타워 팰리스 스포츠센터의 방음 제진벽 등을 들 수 있다.

○ 그 외에도 Lotus type의 골프 퍼터, 열 교환기능 및 필터, 촉매기능을 이용한 Open cell type의 발포금속은 Ni촉진제, Cu필터 등이 개발되고 있다. 그 외에 국내에서는 기계구조물에 부착하여 기능성을 보강하는 연구가 진행되고 있다. 그 용도는 더욱 빠른 속도로 확대되리라고 생각된다.

저자

Kobashi Makoto, Kanetake Naoyuki

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

재료

연도

2012

권(호)

53(2)

잡지명

素形材

과학기술
표준분류

재료

페이지

8~13

분석자

이*식

분석물

• 프리커서법에 의한 초경량 다공질금속 및 고융점 화합물의 공정기술.pdf [241,812 byte]

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