초미세소성가공에 의한 기능표면과 기능재료의 개발

전문가 제언

○ 초미세가공은 재료를 초미세구조로 가공함으로써 재료 특성을 다양하게 변형시킬 수 있을 뿐 아니라 사용목적에 맞는 부분마다 요구기능을 부여 할 수 있어 재료의 기능표면이나 기능재료를 만들 수 있다. 초미세가공법에는 사진석판술이나 전자선 석판인쇄술 등이 사용되고 있으나 이들은 공정도 까다로울 뿐 아니라 제조비도 높다. 그래서 범용적가공인 소성가공법을 이용한 초미세소성가공법이 개발되었다는 보고가 있다.

○ 초미세소성가공에는 펀치에 해당하는 다양한 형상의 다이아몬드로 제작된 특수한 공구가 사용되며, 이들 공구의 선단은 가공치수보다 작고 정교?정밀해야한다. 따라서 초미세소성가공 성공의 키는 공구제작에 있다. 또 펀치의 압 하력이나 피 가공물의 위치를 미크론 단위로 제어할 수 있어야 한다.

○ 또 초미세가공은 다이아몬드 제 절삭공구형상을 초정밀로 제작가능하다면 절삭가공으로도 가능할 것으로 생각된다. 소성가공에 의한 초미세가공은 일종의 압인에 의한 코이닝법이지만 절삭가공에 의한 것은 각인(刻印)법으로 사용기계는 판토그랩(Pantograph)머신이 있다.

○ 국내의 초미세소성가공에 대한 기술개발 동향을 보면 1999년부터 국가의 산업발전 법에 의해 수행된 2010년대 미래 산업을 주도할 지식집약 신산업 창출 및 주력산업의 고부가가치화를 위한 전략기술개발 사업의 일환으로 수행된 년도 별 과제들 중에 초미세소성가공기술개발이 다수 포함되어 있다. 한국 생산기술연구원 디지털 성형공정 팀의 이낙규, 이혜진 박사에 의한 초미세 마이크로소성성형 시스템 기술개발이 있고, 또 한국 과학기술정보연구원(KISTI)에도 초미세소성가공 시스템 기술개발에 관한 다수의 학술 보고도 있다.

저자

Masahika YOSHINO and Akinari YAMANAKA

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2011

권(호)

52(610)

잡지명

塑性と加工

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

1163~1167

분석자

정*갑

분석물

• 초미세소성가공에 의한 기능표면과 기능재료의 개발.pdf [325,699 byte]

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