고장력강판의 성형기술과 형상불량대책

전문가 제언

○ 최근 자동차 부품의 경량화에 고장력강판이나 초고장력강판의 사용이 점차 증가하고 있으며, 이에 따른 성형품 프레스 성형가공에서의 형상불량 대책이 요구되고 있다. 형상불량으로는 굽힘 가공에서는 스프링 백?고(go)의 발생이며, 드로잉 가공에서는 플랜지 부나 꺾임 부의 줄음으로 이들은 주로 강판 변형 부의 내측과 외측의 스트레인 양(스트레인 방향)이나 응력 방향의 차가 발생해서 생긴다.

○ 형상불량 방지 대책기술로는 형상변형을 재료의 스트레인 양이나 응력방향을 고려한 수치해석 시뮬레이션에 의해 예측, 그의 결과를 적용 제품 형상과 상이한 예측형상으로 금형을 제작 시제품을 제작 시험하여 완성하는 기술이 점차 개발되어 최근에는 시행착오의 횟수를 극력 감소시키고 있다. 그의 예로 단순 형상의 제품형상을 2차원적 예측 식을 작성 시뮬레이션 한 결과와 실험치가 좋은 일치를 보이고 있다는 보고와 또 스프링 백이나 고(go)를 억제하기 위해 배압(back pressure)법을 적용 좋은 결과를 얻은 예가 보고 되고 있다.

○ 그러나 이들 예방법은 치수정밀도를 다소 향상시킬 수는 있지만 높은 정밀도를 요하는 성형품에는 적용이 곤란할 경우도 있다. 고도의 정밀도와 높은 강성(강도)유지를 위해서는 재료의 오스테나이트 아래 온도까지 가열한 상태에서의 온간이나 열간가공이 바람직하며, 열간 가공인 경우는 담금질 효과까지도 기대되기 때문에 약간의 시설비와 공정 수는 증가하지만 이에 대응한 효과는 클 것으로 생각되어 경제성이 있을 것으로 판단된다.

저자

Jiro IWAYA

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2011

권(호)

52(606)

잡지명

塑性と加工

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

772~776

분석자

정*갑

분석물

• 고장력강판의 성형기술과 형상불량대책.pdf [309,896 byte]

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