금형 내부 수지 유동의 확인방법 및 제로몰딩에 의한 유동 제어

전문가 제언

○ 사출성형기(injection molding machine)는 유압식(hydraulic type)에서 전동식(electromotive type)으로 바뀜에 따라 응답이 빠르고 반복안정성이 크게 향상되었다. 최신설비의 전동기를 사용하고 있는 각 회사에서는 80%가 성형불량이 발생하지 않는다.

○ 불량 중의 50%가 수지(resin)의 잉여 충진(surplus filling)이나 충진 부족(under filling)이다. 현재의 기능으로는 아직도 사출현장의 요구를 완전히 만족시키지 못하고 있다.

○ FFC 성형(flow front control injection molding)을 이용함으로써 부등거리 러너(unequal distance runner)를 사용하여, 러너설계를 간략화한 금형으로 완전충진이 가능해졌다. 러너 길이, 게이트 길이의 조정으로 금형납기?금형비용의 단축이 가능하게 되었다.

○ 성형귀 제어(flash control)에 대해서는 성형귀 발생시간의 직접입력 이외에 플라스틱의 두께별로 성형귀의 발생시간을 자문해 주는 10모드 기능, 사출성형기 자체가 성형귀 발생시간을 자동 계산하는 모드도 탑재하는 등, 여러 가지 사출성형품에 FFC 성형으로 대응할 수 있을 것이다.

○ 가시화기술을 이용한 금형 내부의 유속계측은 금형의 두께나 편육형상의 관찰 등이 앞으로 조사해야 할 대상들이다. 따라서 보다 복잡하고 정밀한 금형형상에서도 문제없이 사출성형할 수 있는 시스템을 개발해야 할 것이다.

○ 국내에서도 양산공정을 한 화면에 집약시켜 불편한 전환 작업을 없애고, 최적의 형체력을 검출하며, 수지점탄성(resin viscoelasticity)을 이용하여 완전충진을 실현하여 성형귀, 미성형, 가스 탐(gas burn) 등의 성형불량을 저감하고 있다. 제로몰딩 시스템(zero-molding system)으로 현장에서 직면하는 문제(defects, loss, faults)를 없애는 성형기법을 더욱 활발히 적용할 필요가 있다.

저자

Ryuichi Tokunou

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

정밀기계

연도

2011

권(호)

26(8)

잡지명

型技術

과학기술
표준분류

정밀기계

페이지

046~050

분석자

임*생

분석물

• 금형 내부 수지 유동의 확인방법 및 제로몰딩에 의한 유동 제어.pdf [235,194 byte]

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