DLC의 응용분야와 기대
- 전문가 제언
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○ DLC는 고경도, 고내마모성, 저마찰계수, 고절연성, 고화학 안정성, 고가스 배리어성, 고내담금질성, 고생체 친화성, 고적외선 투과성 등의 특징을 가지며, 표면이 평탄하여 200℃ 정도의 저온에서 합성되는 것이다.
○ 가공할 때의 전력소비가 DLC코팅에 의하여 -1% 및 10%가 되었다라고 가정했을 때, 환경 부하량을 상대비교 하는 경우, 수명이 3배로 연장되고 3회 재 코팅하여 사용하는 것으로 virgin 자원사용량과 최종 매립량이 크게 저감하고 있다.
○ DLC 코팅공구를 사용할 때, 소비전력 삭감효과가 1%인 경우, DLC 코팅에 의한 CO2의 삭감량은 약 10만 톤으로 추정된다. 한 사람이 하루에 호흡(대사)에 의하여 배출하는 CO2를 0.6㎏이라고 하면 년 간 배출량은 220㎏이기 때문에 초경 절삭공구로 DLC를 코팅하는 것으로 약 45만 명분의 CO2 배출량이 삭감되기에 이른다.
○ 절삭용구에 있어서는 DLC코팅에 의하여 어느 정도 수명이 연장되지만, 몇 회 재코팅하는 것에 따라서 virgin 자원사용량과 매립량에 영향을 미친다. 또한 사용할 때의 전력이 어느 정도 저감할 수 있는지가 CO2의 배출량 및 에너지 사용량에 영향을 미친다.
○ 철강재료에 대한 DLC코팅 절삭공구의 적용연구는 현재 시작에 불과하며, 그 환경부하의 저감효과는 특히 10%로 저감시킨 경우에 현저한 것으로부터 앞으로 발전에 크게 기대하고 있다.
○ DLC 기술은 기계의 성능향상과 안전?안심의 실현, 생체의료, 가스 배리어, 전기?전자 등의 새로운 분야로의 전개 및 환경조화성 향상의 3가지 관점으로부터 앞으로 더욱 실용화되기 쉬운 미래재료로 기대된다.
- 저자
- Naoto Ohtake
- 자료유형
- 학술정보
- 원문언어
- 일어
- 기업산업분류
- 재료
- 연도
- 2011
- 권(호)
- 11(6)
- 잡지명
- 未來材料
- 과학기술
표준분류 - 재료
- 페이지
- 46~54
- 분석자
- 강*호
- 분석물
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