기계적 클린칭에 의한 고비강도판재의 접합

전문가 제언

○ 겹쳐진 2매의 금속을 여러 형태의 에너지나 힘을 가하여 하나의 부품으로 형성하는 작업을 접합이라 한다. 접합은 용접과는 달리 금속을 가열하여 용융시키지 않고 결합시키기 때문에 열 변형에 대한 염려와 가열장치가 필요 없는 것이 장점이지만 접합부의 인장전단강도가 낮다.

○ 이와 같은 결함을 최소화 하기위하여 이용되고 있는 접합기술로 이음(seaming)법이 있다. 이음법은 드럼통, 음료 깡통, 파이프 등을 제조하는데 많이 사용되지만 이들 대부분의 단면형상이 원통형으로 피가공물을 회전시키면서 이음하기 때문에 이 가공법을 시머(seamer)를 사용한 롤 압연단조로 분리하는 경우도 있다.

○ 그러나 평판형의 판재인 경우는 상판 하판을 겹치고 겹쳐진 부분에 여하한 에너지를 가해 이음하는 것으로 전기저항을 이용한 점용접이나 이음용접(seam welding) 등 용접에 의한 방법과, 접합면을 가압하면서 초음파진동을 전달하여 그 에너지를 접합부에 보내 접합하는 초음파 접합법(ultrasonic joining)이 있다. 그러나 이들은 장치가 복잡하여 가공코스트가 높아 경제성이 떨어진다.

○ 그래서 판재를 펀치와 다이를 사용하여 재료에 소성변형을 주어 접합할 수 있는 기계적 클린칭(mechanical clinching)법을 개발 소개하고 있다. 이 방법은 음료 깡통이나 드럼통의 뚜껑과 관을 이음 하는 이음법과 유사하지만 판재의 이음이라는 점이 다르다. 또 금형에 의한 가공임으로 가공비가 저렴하고 대량생산이 가능한 것이 장점이다.

○ 기계적 클린칭법에 의한 접합은 큰 장력을 받는 부품에는 적용이 곤란하지만 경량화를 위한 이종재료 즉 고장력강판과 알루미늄합금판과 접합이나 도금된 판재의 접합에 적용하면 좋은 효율의 가공이 가능할 것으로 기대된다.

저자

Yohei ABE, Toru KATO and Kenichiro MORI

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2011

권(호)

52(603)

잡지명

塑性と加工

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

419~423

분석자

정*갑

분석물

• 기계적 클린칭에 의한 고비강도판재의 접합.pdf [231,277 byte]

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