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플라스틱 사출성형 시스템 제조기술

전문가 제언
○ 본 발명은 TV와 같은 전자제품이나 자동차 내장재 등의 사출성형에서 제품의 주요 평면에 직교하는 지지 가로대나 수직 외벽이 있는 프레임과 같은 대형 사출성형물에 발생하는 결함을 최소화하기 위해 사출기 노즐과 핀의 플러그 팁의 배치와 형상을 비대칭 형상으로 제조해 사출성형 제품의 표면결함을 방지하는 사출성형 시스템과 방법을 확립하였다.

○ 본 발명은 핀의 플러그 팁을 비대칭 구조를 갖는 형태로 만들어 금형으로 인입되는 용융수지의 흐름을 제어하여 성형 후 나타나는 표면결함과 수지의 제트 흐름에 의한 수직 연결부위 결함도 방지하는 기술로 사출성형의 제품 특성을 향상시키면서 결함을 방지하는 사출성형 시스템 기술이다.

○ 본 사출기 핀의 플러그 팁의 형태는 비대칭형의 절두형 원뿔로, 원뿔의 큰 경사 쪽의 경사각은 15? 정도로 하고, 비대칭 원뿔형 핀의 원뿔각도는 노즐의 원뿔각도 보다 3~7? 정도 작게 하여 운전 중에 꽉 끼워져 운전이 방해되는 것을 방지하고, 핀의 길이는 노즐보다 0.2~0.3mm 길게 하여 성형물의 표면에 작은 오목한 형상이 생기도록 하여 미관 훼손을 방지한다.

○ 디자인과 외양이 중요한 전자 제품의 플라스틱 사출성형에서 냉각 후 성형물의 표면에 남는 흐름 흔적은 제품의 외적 질감을 떨어드리는 결함이나, 기존의 대칭형 핀을 대신해 비대칭 절두형 원뿔 팁 형태의 핀으로 수지의 흐름을 제어하여 표면결함은 물론 성형결함도 방지할 수 있게 하였다.

○ 본 기술은 가로 세로로 직교하는 복잡한 형상의 대형 성형물의 사출에서는 효과가 크나, 생산성을 위해 1회에 2개 이상을 사출 성형하는 작은 성형물의 경우에는 수지의 흐름 제어가 상대적으로 쉽지 않아 적용 효과가 작을 수 있으나, 각각의 성형물 공간으로 수지를 유도하는 인입공간을 비규칙 비대칭으로 구성하면 동일한 효과를 얻을 수 있을 것이다. 다만 수지와 성형조건에 따른 시스템 개발이 필요하다.
저자
Inglass S.R.L.
자료유형
특허정보
원문언어
영어
기업산업분류
재료
연도
2011
권(호)
WO20110033538
잡지명
PCT특허
과학기술
표준분류
재료
페이지
~18
분석자
민*일
분석물
담당부서 담당자 연락처
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