개체마킹에 의한 주철품질 이력추적관리시스템의 개선사례

전문가 제언

○ 주물공장에서 주물의 생산과정에 있어서 발생하는 주물불량은 주물의 제조원가를 상승하는 요인일 뿐만 아니라 종업원의 생산성을 저하시키는 원인이 되므로 불량률을 감소시키는 대책을 위하여 많은 노력을 하고 있다.

○ 주물의 불량원인은 한 가지 공정에서만 발생되는 것이 아니라 여러 공정을 경유하는 과정에서 발생하므로 그 원인을 찾는 것은 간단한 것이 아니므로 제조과정에서 더욱 철저한 작업관리로서 불량률을 감소시키는 것이 필요하다.

○ 본 자료에서 기술한 바와 자동계측한 데이터에 의하여 제조현장에서 볼 수 있도록 현실화하여 프로세스 관리의 철저한 마인드로 자부심을 갖고 노력하므로 불량률을 감소하고 고객의 품질인식에 대하여 높은 신뢰성을 확보한 것으로 보고하고 있다.

○ 구상흑연주철품 제조에 있어서 구상화처리 후 패팅효과로 인하여 일정한 시간이 경과하면 주형에 주입을 중지해야 하므로 부저로 소리 나게 하여 알려주고 있으나 개선안으로 제시한 디지털로 하여 직접 눈으로 볼 수 있도록 한 것이 더욱 효과적인 방법이라고 볼 수 있다.

○ 현재 국내 주물공장에서 주물의 수요가 증가되고 있는 상황에서 대형주물의 경우 직접 주물에 마킹을 하거나 소물의 경우 조형 시 주형에 마킹을 하여 전수관리를 철저히 하여 생산조건 및 생산상태의 개체관리를 직결한 트레이서빌리티 시스템 도입으로 주물의 품질 향상이 필요한 것으로 사료된다.

저자

Y. Asada, N. Suhara, N. Masumoto, Y. Nagasaka

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

재료

연도

2011

권(호)

83(3)

잡지명

鑄造工學

과학기술
표준분류

재료

페이지

143~147

분석자

최*옥

분석물

• 개체마킹에 의한 주철품질 이력추적관리시스템의 개선사례.pdf [240,362 byte]

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