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Cold Box중자 성형작업의 생산성 향상

전문가 제언
○ 주철주물제작에 사용하는 생형에 있어서 중자의 제작법은 cold box법이나 shell mold법을 주로 사용하고 있으며 이 두 가지 방법은 제작방법이 서로 다른 방법이다.

○ Cold box법이나 shell mold 법은 생형의 중자를 만드는 방법 이외에 주형을 만들어 주형과 중자를 모두 같은 방법으로 사용하는 all cold box법과 all shell mold법을 채용하는 경우도 있다.

○ Cold box법은 페놀레진을 배합한 주물사를 모형(core box)에 취입하여 성형한 후 아민가스를 통과시켜 경화시키므로 중자를 완성시키며 shell mold법은 레진을 배합한 주물사(RCS)를 가열금형에 취입하여 경화시키므로 중자로서 완성시킨다.

○ Cold box법의 장점은 형을 가열하지 않으므로 작업환경이 개선되고 상온 경화로 형의 변형이 없어 주형의 치수정도가 높고, shell mold법에 비하여 조형속도가 빨라 생산성이 2~4배 향상된다. 주입 후 사의 붕괴성이 양호하여 주형해체가 용이하다. 단점은 주물사는 혼련 후 경화반응이 일어나므로 가사시간이 존재하여 사용시간에 제한이 있다.

○ Shell mold법의 장점은 주물사(RCS)는 건태로서 금형에 충전이 용이하고, 주형강도가 높고, 중공중자 제작이 용이하며 결점은 금형을 필요로 하며 또한 금형을 고온으로 가열할 필요가 있으며 조형속도가 cold box법에 비하여 다소 늦다.

○ 주물의 생산수량이 증가하면 그만큼 중자의 수요도 증가하므로 cold box기의 수요나 작업원의 증가 없이 필요한 중자수를 어느 정도 증가시킬 수 있는 생산성 향상 방안이 가능한 것으로 보고되고 있다.

○ 본 자료는 Cold box중자 성형작업의 생산성 향상에 노력한 결과를 보고한 것으로 현재와 같이 자동차용 주물의 수요가 증가하고 있는 상태에서 현장에서 도움이 될 수 있을 것으로 사료된다.

저자
Y.Ito et al
자료유형
학술정보
원문언어
일어
기업산업분류
재료
연도
2011
권(호)
83(1)
잡지명
鑄造工學
과학기술
표준분류
재료
페이지
42~46
분석자
최*옥
분석물
담당부서 담당자 연락처
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