금속판재의 무금형 성형가공기의 개발

전문가 제언

○ 프레스의 판재성형은 일반적으로 금형의 상형과 하형에 미리 가공된 형상으로 판재를 압축하여 필요형상을 성형하는 것으로 압축 시 판재가 빨려 들어가면서 발생되는 주름을 방지하기 위해 설치된 소재압축판(pad plate)의 압력이나 상형인 펀치의 선단 부 코너R의 크기에 따라 판재 두께가 장력으로 얇아지거나, 경우에 따라 모서리 부분 혹은 벽 부분이 균열 또는 터지는 일이 발생하는 경우가 많다.

○ 그래서 금형설계단계에서 여러 지견을 모아 공정을 설계, 각 공정에 따른 금형을 제작 시제품 성형시험을 하지만, 단번에 성공하는 사례는 적고 수차의 시행착오를 거쳐 완성금형을 제작하게 된다. 따라서 금형에 의한 프레스 성형은 금형제작에 많은 시간과 코스트가 소요되는 문제를 가지고 있다.

○ 이의 문제점을 해결하기 위해 개발된 성형공법으로 금형을 사용하지 않는 무금형(die less)수치제어(NC)식 성형법이다. 금형에 의한 프레스 성형은 자동차나 전자부품과 같이 생산수량이 많은 경우에 대하여 경쟁력을 갖지만 생산수량이 적을 경우는 생산원가에 금형비의 부담이 크기 때문에 생산수량이 극소량(1개일 경우도 있음)인 시제품제작에서는 어려움이 많다. 이에 대응할 수 있는 공법이 무금형NC성형법이다.

○ 무금형NC성형법에 의한 실 부품 생산 예로 자동차의 푸드, 푸드 인너와 아웃터, 펜더등과, 관음상의 얼굴 등이 보고되고 있지만, 무금형NC성형법에서도 복잡형상은 마스터모델을 만들어 복사(copy)밀링에서와 같이 마스터모델을 따라 성형하기 때문에 마스터모델이 필요할 뿐 아니라 정밀을 요하는 부품이나 수직 벽을 갖는 형상성형에는 대응이 어려운 점이 과제로 남아 있다. 이들 문제가 해결되어야 다품종소량생산에 유연하게 대응할 수 있는 소성가공법으로 자리매김 될 것으로 생각된다.

저자

Hiroyuki AMINO

자료유형

학술정보

원문언어

일어

기업산업분류

일반기계

연도

2010

권(호)

51(599)

잡지명

塑性と加工

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

1119~1123

분석자

정*갑

분석물

• 금속판재의 무금형 성형가공기의 개발.pdf [377,490 byte]

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