열간 스탬핑 검토

전문가 제언

○ 열간 스탬핑으로 요구되는 성질을 갖는 고강도강 부품생산은 성형절차의 깊은 지식과 제어가 요구된다. 이 방법으로 최종 부품성질이 다양한 프로세스 파라미터와 상호작용에 근거해서 예측되고 조정될 수 있다. 전통적인 냉간성형 파라미터에 추가해서 열간 및 미세 조직적 파라미터가 이 성형방법의 모든 물리적 현상의 설명을 위해 필수적인 열간 스템핑 중의 기계적 현상의 설명을 복잡하게 한다.

○ 이 글에서 열간 스탬핑의 열적, 기계적, 미세 조직적 및 기술적 분야의 최고 기술수준이 검토되었다. 반가공품의 가열에서 열간 스탬핑 및 그 다음 프로세스까지의 모든 연속공정이 설명되었다. 현존작업의 개관은 성형의존 상 변태, 전체공정 중의 연속흐름 행동, 기계적 및 기하학적 부품성질 사이의 상관관계 및 고급공정의 산업적 응용분야에서 여러 격차를 보였다. 이 검토의 목적은 성형공정 배경의 통찰력 제공하기 위함이다.

○ 이현우 등은 승용차의 측면충돌 시 승객을 보호하는 도어 임팩트 빔을Autoform에 의한 성형해석과 구조해석 결과에 기초한 시작품 제조결과, 열간 스탬핑에 의하여 기존 파이프 형태의 임팩트 빔보다 강도가 102% 향상되고, 중량은 34% 감소된 열간 스탬핑 임팩트 빔을 개발하였다.

○ 열간 스탬핑 중 type 1 알루미늄 도금강판의 열화가 취성이 있는 FeAl2 금속간 상의 형성으로 도금크랙이 발생한다. 열간 스탬핑 전에 알루미나이드 도금형성이 열간 스탬핑 부품의 코팅연성과 고온부식을 향상하기 위한 방법으로 조사되었다. 합금도금이 강의 예열 중 이루어 졌을 때 성형 가능한 알루미나이드 도금을 얻을 수 있었고 83 중량% 보다 높은 Fe 성분에 도달했다.

저자

H. Karbasian et., al,

자료유형

학술정보

원문언어

영어

기업산업분류

일반기계

연도

2010

권(호)

210

잡지명

Journal of Materials Processing Technology

과학기술
표준분류

일반기계

페이지

2103~2118

분석자

신*순

분석물

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