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화학플랜트 설비의 방식과 오버레이용접

전문가 제언: ○ 단일 철강 재료에서 얻어지지 않는 새로운 기능이나 고도의 성능을 발휘하는 복합기능(전자기?열기능, 내부식?고강도, 내식?내마모?고강도, 내충격?내열, 내충격?내열?내식 등)을 얻기 위해 스테인리스강, 동, 니켈, 티타늄, 알루미늄 등을 사용하여 클래드강을 제작하여 사용한다. 현재 클래드강을 제조하는 클래딩 공정에는 폭발압접, 압연압접, 확산접합, 그리고 오버레이 용접이 많이 적용되고 있다.

○ 오버레이 용접기술은 두꺼운 용접 금속을 고능률적으로 얻을 수 있고 모재와 금속결합을 하여 접합강도가 높으며 대형부품으로부터 소형부품까지 적용범위가 넓기 때문에 클래드강의 제조뿐만 아니라 마모와 부식이 관련되는 석유화학플랜트의 열교환기와 배관 등에 대한 표면개질과 현장보수 용도로도 많이 사용되고 있다.

○ 오버레이 용접부의 거친 표면을 매끈하게 하기 위해 실시하는 연삭 작업과 폴리싱 작업은 스테인리스강 용접 금속의 부식저항성에 해로운 영향을 미칠 수 있으므로 최소한의 범위 내에서만 실시하는 것이 바람직하다. 한편 스테인리스강 용접 금속 표면에 산세처리 또는 전해연마처리를 해주면 부식 저항성이 회복된다.

○ NbC, TiC 등의 2차상이 석출하는 스테인리스강 복합와이어는 내마모성과 내식성이 우수하여 오버레이 용접으로 적합하다. 한편 Type 316 TiC 와이어의 용접 금속과 Type 420 TiC 와이어의 용접 금속은 기지조직 내에서 1㎛ 이하(submicon)의 TiC 석출물이 미세하게 분산된 상태를 보이며, 각각의 미세조직은 오스테나이트계 STS304 스테인리스강, 마르텐사이트계 STS410 스테인리스강과 매우 유사하므로 용접현장에서 오버레이 용접 금속의 특성을 평가하는 데 도움이 될 것이다.

저자: Yamamoto Eiichi
자료유형: 학술정보