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폴리에스테르계 엘라스토머

전문가 제언: ○ 최근 지구환경 문제에 대한 논의가 활발하여 가전 메이커와 자동차 메이커 등을 중심으로 자원 절약, 에너지 절감을 목적으로 TPE의 수요가 급격히 늘어나고 있다. 또한 대부분의 TPE는 할로겐을 포함하지 않기 때문에 소각 시 유해 가스가 발생하지 않아 연질 PVC의 대체 재료로서의 수요도 증가되고 있다.

○ TPE 중에서 폴리에스테르계 열가소성 엘라스토머는 고무탄성을 나타내면서 열가소성을 나타내는 용융성형 및 리사이클이 가능한 재료이며, 하드세그먼트가 방향족 폴리에스테르이고, 소프트세그먼트는 지방족 폴리에스테르로 된 엔지니어링 플라스틱계 열가소성 엘라스토머로서 내열, 내후, 내유, 내굴곡성이 우수하며 일반적으로 경도가 높다.

○ 하이트렐은 폴리부틸렌테레프탈레이트와 같은 결정성 폴리에스테르를 하드세그먼트로 하고, 폴리(알킬렌옥사이드)글리콜과 같은 지방족 폴리에테르를 소프트세그먼트로 이용함으로써 유연성과 반발성이 우수하며, 경도, 내충격성, 탄성 회복성 등 기계적 성질이나 저온 및 고온 특성이 양호하고, 열가소성으로 성형 가공이 용이하다.

○ 앞으로 폴리에스테르 엘라스토머는 내스크래치성과 가혹한 조건에서 내충격성, 내마모성, 취성 및 투명성, 접동 특성, 유연성, 저온 특성, 반발탄성, 성형가공성, 내가수분해성 및 내열성 등 개량해야 할 점도 많다. 그러나 구성 성분으로 볼 때, 성형 온도에서 용융 유동화가 일어나고, 성형 고화 후 사용 온도에서는 응집되어 가교와 같은 효과를 발휘하는 세그먼트로 구성되어 있기 때문에 용융 성형이 가능하다. 또한 가황 공정이 필요 없기 때문에 제조 공정을 간략화할 수 있고, 리사이클이 가능하여 자원 절약, 에너지 절약의 관점에서 수요가 점차 증가되고 있다.

○ 향후 폴리에스테르 엘라스토머는 전기, 전자용 케이블, 와이어 등의 피복재 및 자동차 언더후드의 엔진 주위 부품들을 비롯한 등속조인트 부츠, 각종 벨로즈, 에어덕트, 프로텍티브 호스, 튜브 등의 장치 용도뿐 아니라 탄성 및 높은 내열성이 요구되는 분야에 유용하게 사용될 것으로 전망된다.

저자: Michiharu Miyauchi
자료유형: 학술정보