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고정밀 공작기계의 동향

전문가 제언: ○ 고정밀 공작기계로 말하는 분류는 기계 통계상으로는 명확한 규정은 없지만, 여기서는 고정밀도로 비교적 미세한 가공을 목적으로 한 공작기계로 한다. 최근의 공작기계는 머시닝센터로 대표되도록 자동운전을 기본으로 하고 있다. 고정밀 공작기계의 현상과 차후의 동향은 자동운전으로 어디까지 고정도, 미세가공이 가능한지가 열쇠이다.

○ 고정밀 가공에서는 NC제어의 설정단위와 CAM의 설정단위는 중요하다. 다행히 설정단위가 1㎚에서 1㎛까지 설정이 변해지는 CAM도 출현하고 있다. 더욱더, 절삭가공에서는 기계 이상으로 중요한 공구의 미세화와 고정도화가 진전되어야 한다.

○ 절삭가공기 분야에서 대표 예로 머시닝센터를 소개하고, 고정밀도 가공을 자동으로 시행할 때에 중요한 공구길이의 계측에는 특수한 고정도 계측방식과 운전 중의 주축단을 계측 감시하는 시스템을 채용해서, 실제로 고속에서 고정밀 가공하는 때의 공구 위치를 정확히 제어하고 있다.

○ 방전가공기의 특징을 보이는 가공 예를 보면, 지금까지 방전가공은 치수가 정해지기 어려운 가공법이라고 말하지만, 이 기계로는 철강재 SKD11로 전 가공의 연삭 가공 면과 같은 수준에 방전가공으로 맞추고 있다. 거칠기 측정 데이터로 미크론 미만의 거칠기를 얻고 있다.

○ 와이어 절단기(wire cut m/c)는 수평 주행하는 와이어의 특색을 살려, 20㎛의 극히 미세한 와이어를 안정하게 사용하는 고정밀 가공용의 와이어 절단기이다. 축척은 10㎚, NC지령단위는 50㎚, 항온실을 갖추고, 자동 가공물 교환 장치도 비치하고 있다. 10㎜ 두께의 초경재료에 네모난 창을 가공해서 위치정도를 0.6㎛ 이하로 계측하고 있다.

○ 고정밀 가공분야는 우리나라도 발전시켜야 할 가공분야이다. 공작기계제작업자와 고정밀 가공을 실시하는 사용자와 관련연구소의 사이에서 더욱더 활발한 의논과 협력을 통해 계속 발전시킬 필요가 있다.

저자: Sato Shin
자료유형: 학술정보