○ 본 발명은 강, 티타늄, 구리, 알루미늄합금을 마찰교반용접을 하기 위하여, 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈, 니오븀, 하프늄 및 그 합금을 기본으로 함유하는 툴(tool)의 제조기술과 표면처리와 표면코팅 기술이 포함되어 있다. 이에 따라 고장력 재료의 용접범위를 확대하고 용접결함이 발생되지 않고 사용수명이 긴 툴의 제조기술을 확립하였으므로 그 이용가치가 대단히 클 것으로 예상된다.
○ 지금까지의 마찰교반용접은 용융용접을 주로 하였으나, 향후 툴의 숄더 부분과 핀 부분을 이용한 표면처리, 표면코팅, 마찰교반점용접(FSSW), 마찰교반 공정(Pro-Stir와 Twin-stir에 의한 3차원 준정형[near-net shape] 가공) 등에 대한 새로운 응용기술을 자동차공업, 광산/토건, 건설, 항공기산업, 가전제품, 일반소비재 등 다양한 산업분야에 범위를 확대해 나가야 할 것이다.
○ 마찰교반용접은 원천적으로 영국 The Welding Institute를 위시한 여러 선진국에서 특허사용권을 소유하고 있어, 실제적인 생산에 경제적으로 적용하기 위해서는 외국의 특허범위를 피하여 국내 고유기술로 생산할 수 있는 용접기술 체계를 형성하는 것이 대단히 중요하다.
○ 마찰교반용접용 툴(숄더 혹은 핀)을 제조하는 데 있어서, 본 발명에서 소개된 바와 같이 표면처리(질화처리, 침탄처리, 질화침탄처리, 화염, 스파크, 유도경화, 레이저, 전자빔경화, 숏 블라스팅, 레이저 숏피닝)와 표면코팅(Ta, Ru, Rh의 전기도금, 경질 크롬, 니켈 도금, 마그네트론 스퍼터링, 플라즈마 증착처리, Siliciding, 내산화 코팅, 용사, 진공 플라즈마용사, 용융염 전기증착)에 대한 다양한 기술이 있다. 국내 산업에 실제적용을 하기 위해서는 가장 효율적이고 경제적인 방법을 선택하여 세계 최고의 기술을 확보하는 데 최선을 다하여야 할 것이다.
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