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프레스라인의 감시 및 진단을 위한 가상제조

전문가 제언: ○ 가상제조(virtual manufacturing)는 컴퓨터 그래픽기술을 이용하여 제조환경과 유사한 컴퓨터모델을 구축하고, 이를 이용하여 실제로 실현되는 제조환경을 수정하고 제어해 제품의 개발 및 제조 사이클 시간을 단축하며, 개발 및 생산의 효율화를 도모하는 시스템이다.

○ 본 연구를 통해 판재가공 프레스라인에 있어서, 제품영역, 공정영역 및 자원영역에 가상제조기법을 도입하여 의사결정 지원시스템을 구비하고, 운영효율을 크게 향상시킬 수 있었다. 또한 원격지에서 감시 및 진단을 수행할 수 있는 기계서비스지원시스템(machine service support system)체제를 갖추었다.

○ 가상제조시스템에 의해 제품 설계변경요구에 신속히 대응하고, 시간과 공간을 초월하여 선진 생산체제를 유지할 수 있다. 기계서비스 지원시스템의 도움으로 생산현장을 방문하지 않고 원격 진단에 의해 상황을 인식하고, 의사결정을 내릴 수 있게 되었다.

○ 외국에서는 많은 기업들이 가상제조기법을 도입하고 있다. 도요타 자동차는 가상제조 설계기법을 도입하여 설계공정을 6단계에서 3단계로 줄여 설계비용을 40% 축소하였다. 미국 보잉사는 “보잉777”기를 컴퓨터 안에서 설계하여 시험비행까지 성공적으로 마쳤고, “보잉787”기도 가상제조방식으로 개발하고 있다.

○ 국내에서는 일부 대기업에서 가상제조기법의 적용을 추진하고 있다. 현대자동차 디자인연구소에서는 가상제조기법으로 신차를 설계하고 컴퓨터 안에서 설계품평회를 거쳐 제작여부를 결정한다. 우리 기업들이 국제화시대에 경쟁을 극복하기 위해서는 산학연 협력을 바탕으로 기존 생산시스템에 가상제조기법을 적극적으로 도입할 필요가 있다고 생각한다.

저자: Amos H.C. Ng, Josef Adolfsson, Martin Sundberg, Leo J. De Vin
자료유형: 학술정보