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최신 복합가공기의 메커니즘과 장점

전문가 제언: ○ 복합가공기는 여러가지 종류가 있으며 가공물과 가공공정 등에 따라서 기계를 적절히 선택하여야 한다.

○ 복합가공기의 개발시에는 기능을 부가하는 것에만 치중하기보다는 가공물에 따라서 필요한 기능을 취사선택하여 기능 대비 가격의 효율을 높이도록 하여야 한다. 사용자의 다양한 욕구에 부합하는 최적의 복합가공기를 개발하여야 한다.

○ 복합가공기를 효율적으로 운영하기 위하여 총체적 생산 시스템의 개발이 요망된다. 생산활동의 주가 되는 복합가공기를 효율적으로 운영하기 위하여 제품설계와 공정설계 그리고 제조설계 등을 연계하는CAD/CAM/CAE의 지원 시스템의 연구와 개발이 촉진되어야 한다.

○ 복합가공기계의 준전용 특수화에 대한 연구개발이 요구된다. 소량이며 형상이 복잡한 특수부품을 전문적으로 가공하기 위하여 복합가공기를 전용화와 특수화하는 연구와 개발이 필요하다.

– 농기계용 엔진의 크랭크 축(crank shaft)과 같이 형상이 복잡하고 생산량이 비교적 소량이며 종류가 많은 제품 등의 생산에 적용할 수 있는 가공기로 복합가공기의 준전용화를 고려할 수 있다.
· 자동차용 엔진의 크랭크 축 소재에 가공기준 구멍을 뚫는 셔틀형식(shuttle type)의 매스 센터링 머신(mass centering machine)을 고려한다. 하나의 부품으로 대량은 아니나 어느 정도 많은 양(中量)을 가공하기 위하여 범용기의 여러 공정을 복합화한 것이다.
· 크랭크 축의 소재(단조물 또는 주물)에 절삭가공의 기준구멍을 가공하기 위하여는 기하학적 중심보다 질량중심을 찾아내어서 기준구멍을 설정하여야 한다. 이와 같이 특수부품과 특수부위의 소량가공생산에 준전용화한 복합가공기의 응용을 기대할 수 있다.

저자: TAKAI, Yasufumi
자료유형: 학술정보