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3차원 개구 합성 어레이와 적용사례

전문가 제언: ○ 비파괴검사란 비파괴검사 장비를 이용하여 재료나 구조물을 파괴하지 않고도 특성을 평가하여 제품의 신뢰성을 향상시키고 시설물의 안전성 진단과 수명예측 등의 업무를 수행케 하는 검사로서, 여기에는 시험체 내부 결함과 위치를 고주파 저 에너지의 탐촉자로 기계적 진동을 이용하여 검사하는 초음파 탐상법이 포함된다.

○ 초음파 탐상법은 시험체의 두께가 두꺼워도 쉽게 검사가 가능하고 불연속의 위치를 정확히 알 수 있으며, 균열과 같은 면 상의 결함검출 능력이 우수하여 산업체에 널리 보급되어 있는 비파괴검사 기술이다. 특히 용접결함이 많이 발생하는 용접이음부에 대한 품질검사에서 방사선 탐상법과 함께 요긴하게 이용되고 있다.

○ 초음파를 이용한 접합방법은 접착제나 용제가 필요 없을 뿐만 아니라 용착속도가 매우 빠르고, 용착대상물 표면에 변형이나 손상이 발생하지 않는다는 이점이 있다. 또한, 수밀성과 긴밀성이 양호하고, 전처리와 후처리가 필요 없어서 작업환경이 깨끗하고 생산능률이 향상된다. 아울러 사용이 간편하고 제품이 균일하므로 제품의 품질향상 및 원가절감에 매우 효과적인 접합방법이라 할 수 있다.

○ 최근 초음파의 응용은 특히 전자기술의 발전에 따른 융합기술인 초음파 일렉트로닉스로서 발전되고 있다. 20세기 후반 들어 기술진과 많은 전자기기에 응용이 확대되어 온 압전형 전자 디바이스에 초음파 기술이 접목되면서 발전해 가고 있다. 20세기 말, 로보틱스 분야의 로봇 구동용 초음파 액추에이터는 로봇의 동작수준을 인간에 접근시키는 단계에까지 기여하고 있다.

○ 우리나라의 비파괴검사 업계가 수행하는 초음파검사 업무는 대부분이 원자력산업과 관련된 것들로서, 일반 산업계에서는 구조물의 두께 측정에 응용되고 있다. 원자력발전소 건설에 앞서 있는 우리나라는 원자로 주요부품의 장기 모니터링 시스템 구축을 위한 계속적인 노력이 경주되어야 하겠다.

저자: Hirokazu KARASAWA, Hideo ISOBE, Takayuki HAMAJIMA
자료유형: 학술정보