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자동차부품 효율가공을 위한 3차원 측정기술

전문가 제언: ○ 3차원 측정기를 사용하면 복잡한 형상도 간단하게 측정할 수 있고, 각종 옵션 소프트웨어를 이용함으로써 응용범위가 매우 넓다는 장점이 있다. 또한 데이터를 설정하는 데 필요한 시간을 절약할 수 있고 다른 시스템과의 데이터 통신이 편리하다는 점, 대량생산시 CNC 3차원 측정기를 사용하면 실시간 품질 관리가 가능하다는 등의 장점도 있다.

○ 3차원 측정기는 시스템이 복잡하기 때문에 유지와 보수를 위한 노력이 필요하고 정상적으로 활용하기까지 일정한 시간과 관련 분야의 전문 지식이 필요하다. 또 온도나 진동 등에 민감하기 때문에 주변 환경을 잘 관리해야 하는 등의 어려움이 있다.

○ 3차원 CAD 모델을 이용한 Off-line 프로그램들도 CAD 발전과 더불어 급속도로 전파되고 있다. Off-line 프로그램이란 가상의 공간에 3차원 측정기를 설치하고, 실제품 대신 제품과 동일한 CAD 모델을 설치하여 측정 프로그램을 작성, 검증할 수 있는 프로그램으로 측정 프로그램 작성에 소요되는 시간의 절약과 작성된 프로그램 실행시 발생될 수 있는 충돌에 대하여 사전점검이 가능하다.

○ 자동차 산업에서의 3차원 측정기는 현재 가장 널리 사용되고 있는 분야로써, 자동차의 외관부터 내부 엔진까지 매우 광범위하게 사용되고 있다. 자동차 산업에서의 용도를 크게 분리해 보면, 자동차의 외관 측정(white body, door 등)에 주로 Layout machine 형태의 대형 3차원 측정기들과, 엔진 및 자동차 내부 부품검사에는 정밀도가 높은 Bridge 타입의 3차원 측정기가 주로 사용된다.

○ 자동차 산업에서 사용되고 있는 3차원 측정기의 수요는 측정기 전체의 60～80%를 차지할 정도로 많은 양이 사용되고 있으므로, 이에 대한 집중적인 개발과 관리가 무엇보다 중요하다고 볼 수 있다.

저자: MURAOKA YOSHIKAZU
자료유형: 학술정보