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조립 라인에서 균형(밸런스) 문제의 분류

전문가 제언: ○ 조립 라인 기술은 현대 선진 공업에서 대량 생산의 표본이 된다. 그리고 획기적인 생산성 향상의 효과는 조립라인의 새로운 기술의 도입으로 가능하다.

– 조립라인의 가장 보편적인 예는 자동차 조립라인 및 반도체 조립 등 컨베이어 라인으로 구성되어 연속 조합의 설비로 흐름 공정의 시스템을 구성한다.

○ 조립라인 밸런스(ALB)는 크게 소 조립 라인 밸런스(SALB)와 대 조립 라인 밸런스(GALB)로 구성되고, 생산적인 단위를 일렬로 배열하고, 업무 내용의 할당으로 시스템을 완성 시키는 것이다.

– 조립라인 밸런스의 기본 개념은 조사, 연구 및 구성에 의해 실제 적용과의 차이(gap)를 줄임으로써 비효율 시간(idle time)을 최소화 하는 것이다.

– 조립라인 밸런스 문제의 분류는 경영자와 기획자가 조립라인을 신규로 구성하거나, 재구성시에는 많은 관심을 가지게 되는데, 이는 조립 라인에서 야기되는 밸런스 문제를 해결하여, 최적의 조립라인을 구성하고, 표준화된 제품을 대량 연속적으로 생산하고 고품질을 유지하기 위하여 개발되었다.

○ 조립라인 밸런스 문제의 분류가 주장하는 조립라인의 최적화는 라인의 특성 즉 “자동차 조립라인, 반도체 조립라인, 가전제품 조립 라인 등”에 실제 적용되는 조립라인의 밸런스 문제를 도출하고 분류 및 해결하는 기초로 활용할 수 있는 매우 유익한 자료이다.

저자: Boysen, N; Fliedner, M; Scholl, A; AF Boysen, Nils; Fliedner, Malte; Scholl, Armin
자료유형: 학술정보