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인쇄회로기판 제작 및 부품 장착기술

전문가 제언: ○ 전자제품을 만들기 위해 필수적인 기본요소 중의 하나가 바로 인쇄회로기판(PCB)이다. 부품을 인쇄회로기판에 삽입하고 납땜하는 공정은 ’70년대 및 ‘80년대 초까지도 작업자 한 사람, 한 사람이 서너 개씩의 부품을 직접 손으로 삽입하고 컨베이어 벨트로 이송하여 다음 공정으로 이어지게 하였다. 그러나 오늘날에는 거의 대부분이 자동 삽입 및 장착기가 사용되며 인력이 필요한 부분은 검사공정 뿐이다.

○ 본고에서는 인쇄회로기판의 제작에 있어서 회로설계 Art Work에 따른 컴퓨터 CAM데이터 작성과 발주 작업, 부품의 실제 장착방법과 순서 및 장착기계를 동작시키는 방법을 그 순서대로 살펴보았다.

○ 인쇄회로기판의 모든 위치정보를 갖는 데이터 파일을 작성하고 NC데이터로 회로의 좌표를 지정한 후 작업한다. 기판의 외형치수는 별도로 작성할 필요가 있다. 기판 제조회사에서 CAD데이터와는 별개로 외형치수 도면을 요구할 수 있기 때문에 별도로 작성한다. 제조공정에 따라서는 도금 유무를 구별할 필요가 있어서 기판 제조업자의 요구에 따라 필요한 데이터를 제출한다.

○ 제조가격 결정을 위해서 선정된 제조업자로부터 견적을 받는다. 견적에는 필요한 항목을 기록하고 설계 툴의 최소치 선정에도 주의가 필요하다. 또한 납기의 지정이 필요하다. 희망 납기에 따라서 대폭적인 비용의 변화가 있을 수 있기 때문이다.

○ 인쇄회로기판은 관통구(through hole)의 크기 및 위치, 패턴의 단락여부 등을 검사한 후 부품 장착공정에 투입하게 된다. 장착된 부품들은 위치가 부정확하거나 들뜸이 있으면 안 된다. 인쇄회로기판 제작시의 이물질과 납땜공정에서의 잘못이 최종제품의 불량으로 직결될 수 있다. 이와 같이 까다로운 절차와 공정으로 제작된 인쇄회로기판은 모든 전자제품의 기본 요소로서 오늘날까지도 그 역할을 잘 수행하고 있다.

저자: Masayoshi Urushidani
자료유형: 학술정보