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신규 도전성 접착제의 기술개발의 개요

전문가 제언: ○ 도전성 접착제는 특정분야에서 특수용도로 오랫동안 이용되어 왔다. 금속재료의 접합에서는 일반적으로 기계적 접합이나 용접 그리고 납땜 등이 사용되어 왔고, 그 중에서도 땜납은 특히 전자부품의 결합에 주류를 이루고 있으며 프린트기판 부품실장에도 가장 많이 보급되어 있다.

– 그러나 납땜으로는 접속되지 않는 부품재료에서의 접속은 도전성 접착제가 대단히 효과적이다. 과거부터 직류소형모터의 카본브러시나 수정진동자의 접속으로 도전성 접착이 채택되어 왔다.

– 도전성 접착제는 경화 후 전기전도성 필터 성분에 의해 전기가 통하는 접착제로 회로의 유지보수, 단자부의 접착, 도전성 스크린 인쇄, 전자파 실드 등 전자전기 부품 접착에 다양하게 이용되고 있다. 특히 도전성 접착은 가열경화 없이 상온경화나 또는 UV 경화를 이용할 수 있는 것이 큰 장점이다.

○ 전기와 열을 전달하고 방출하는 접착제인 전도성 접착제는 귀금속 파우더 및 도전성 페이스트(paste)로 은분, 도전도료, 도전 접착제 등 다양하게 용도에 맞추어 사용할 수 있다. 도전성 재료와 접착제에 은분을 사용하여 피복 능력을 높이기 위해 비늘상의 은 플레이크(silver flake)를 사용한 배합은 1957년 미국 Bell 연구소가 처음 사용한 것으로 보고 되어 있고 1956년에 특허를 출원한 것으로 알려져 있다.

○ 1990년대에는 땜납을 포함한 납의 환경문제에 대한 관심이 특히 유럽 등에서 높아지면서부터 납 사용제한 대체 재료로서 도전성 접착제에 대한 관심도 높아졌다. 그래서 AIE(Adhesion In Electronics)라는 협의회가 유럽을 중심으로 시작되어 도전성 접착제의 땜납 대체 가능성에 대한 논의가 시작되었다.

○ 최근에는 환경문제로서 뿐만 아니라 전기전자부품에는 금속 외에 플라스틱, 세라믹, 수정 등 열을 가하여 접속하는 납땜을 할 수 없는 재료가 많이 사용되고 있어 전도성 접착제의 도입이 이러한 재료들의 접합에 대단히 효과적으로 이용되고 있어 점점 그 사용이 확대되고 있다.

저자: Shigeru KOHINATA
자료유형: 학술정보