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플로트 프로세스의 컴퓨터 시뮬레이션

전문가 제언: ○ 유리는 그 역사가 매우 오래되었으며 그중에서 판유리는 우리 문화생활과 산업에 필요한 소재이다. 판유리 대량생산의 역사는 처음에 인상법인 포콜트법(Fourcault process), 콜번법(Colburn process), 피츠버그법(Pittsburgh process)으로 이어 졌으나 이후 플로트법(Float process)이 개발되면서 다른 공법은 거의 자취를 감추었다.

○ 플로트법은 영국의 필킹톤(Philkington)이 수차례의 실패를 거쳐서 1959년에 완성하였으며, 그 공로로 1970년에는 작위를 받았다. 현재는 전 세계의 판유리 업계가 특허를 양도 받아 생산을 하고 있으며, 국내의 한글라스와 금강유리도 이 방법으로 판유리를 생산하고 있다.

○ 이 방법은 용융된 유리물을 Tin Bath라 부르는 용융금속 조 상에 흘려보내서 용융유리와 용융주석의 표면장력과 부력을 이용하여 판상으로 유리를 제조하는 것이다. 현재는 이 방법으로 1.7~20mm 두께의 유리를 제조하고 있으며, 창유리 이외에 디스플레이용에 사용되는 박판유리도 생산하고 있다.

○ 이 방법에 컴퓨터를 이용한 시뮬레이션은 고려하여야 할 요소가 다른 유리 제조방법에 비하여 많이 있다. 예로는 유리성형, 용융주석의 흐름, 온도의 장, 가스흐름의 시뮬레이션을 상호적으로 연결 해석하여 전제를 시뮬레이션 해야 할 것이다.

○ 이러한 시뮬레이션 프로그램은 대부분 선진국의 제조업체가 보유하고 있는 경우가 많으며, 일부 노 설계를 하는 엔지니어링 회사나 내화물의 제조업체가 보유하고 서비스로 제공하는 경우도 있다. 그러나 자세한 기술내용이나 소스 코드는 발표하지 않아, 기술을 확보하기 위해서는 자사의 실정에 맞는 데이터를 축적하여 프로그램을 개발해야 할 것이다.

○ 모든 제품생산 공정에서 컴퓨터 시뮬레이션은 생산관리, 시스템 설계, 신제품 개발 등에 필수적이므로 업계는 자사의 프로그램을 보유하고 발전시키도록 노력해야 할 것으로 생각된다.

저자: Toru KAMIHORI
자료유형: 학술정보