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중소공장용 최신 VOC 처리기술: 산화촉매법

전문가 제언: ○ 현재 국내의 VOC 배출원 가운데 도장공장의 용제 사용으로 인한 VOC 배출량 비중이 가장 높으며, 또한 중소규모의 공장으로서 배출 관리에 그만큼 문제가 있음은 우리나라도 일본의 현실과 같다고 본다.

○ VOC 제거를 위해서는 제거 효율이 높고 운전 및 유지관리가 용이하며 설치비 및 운전비가 저렴해야 하나, VOC의 배출 성상의 농도와 종류가 다종다양해서 그 조건에 적합한 처리기술을 적용해야 한다.

○ 본문에서는 촉매를 이용하여 산화시키는 방법으로 가열기와 촉매층의 복합 유닛을 활용해서 효과를 거두고 있음을 소개하고 있다.

○ 촉매 연소식은 촉매에 의해 200~350℃ 근처의 저온산화 분해가 가능해서 운전비가 낮으므로 경제성이 있으며, 대체로 800~2,500ppm 사이의 중 고농도의 VOC 처리에 적합하고 고온연소에 비해서 NOx 등 2차 공해물질 생성이 없다는 특징이 있다.

○ 그러나 촉매법은 촉매의 분해능을 크게 떨어뜨리는 촉매독이 있어서 가스성분의 사전조사가 중요하고, 또한 촉매의 국내생산이 매우 제한적이라는 문제도 있다.

○ 최근에는 이산화티탄(TiO2)의 광촉매를 이용하면 난분해성 VOC에 효과적임이 알려졌으나 처리 유량이 적다는 제한이 있다.

○ VOC는 공해물질이지만 반면에 활용하기에 따라서는 좋은 에너지원도 될 수 있으므로 VOC 소각 열을 생산 공정에 이용하는 기술도 개발되고 있다.

○ 따라서 우리나라도 고농도 저유량의 중소규모 도장공장에 저렴한 가격으로 보급 확대가 가능한 촉매연소법이 다양하게 개발되어 적용되기를 기대한다.

저자: Tokyodo kankyokoku
자료유형: 학술정보