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압력용기의 품질과 최적화

전문가 제언: ○ 우리나라의 산업재해는 계속 증가하고 있는 추세이며 전체 사고 중 건설업과 제조업의 비중이 가장 높다. 산업규모가 커지면서 사업장에 설치되는 압력용기 등 기기장치들도 대형화, 복잡 다양화됨에 따라 잠재적 사고 위험성이 증대되고 있다. 위험 기기장치들의 설계단계에서부터 제작단계는 물론 사용 시 안전성을 확보하기 위하여 “산업안전보건법”에는 사전검사제도인 설계검사, 완성 또는 성능검사, 정기검사 제도를 도입하고 있다.

○ 품질보장과 생산량의 증대는 서로 이율배반적이기 때문에 제작에 참여하는 많은 부서들이 회사 전체의 목표달성 보다는 부서의 최대 효율에만 관심을 갖게 된다. 산업의 국제화와 치열한 경쟁과 함께 빠르게 변하고 있는 세계 속에서 이러한 경향이 계속되면 조만간 회사의 수익성에 문제가 발생할 것이다.

○ 압력용기의 수주 입찰에서 실패하면 영업담당자들은 보통 상대편 경쟁회사에서 가격을 비정상적으로 낮추었기 때문이라고 말한다. 그러나 이 말이 항상 사실인 것은 아니며 경쟁회사가 기획, 설계, 자재구매, 제작, 시험, 검사의 전 단계에서 최적화를 이룩한 결과로 볼 수 있다.

○ 우리나라의 기기장치 제작 분야에서의 최적화는 어느 정도 수준까지는 달성되었다고 할 수 있지만 개선의 여지는 항상 존재하고 있다. 끊임없는 개선을 이룩하기 위해서는 회사의 전체 직원들의 기술혁신에 대한 열망과 보다 나은 규정을 채택할 수 있는 개방적인 사고가 필요하며, 경영층의 확고한 개선 의지가 무엇보다 중요하다 할 것이다.

저자: S.K.Pullarcot
자료유형: 학술정보