셀 생산에서의 다중기간 계획과 불확실성 검토 및 향후방향
- 전문가 제언
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○ 다중 기간을 고려한 셀로 구성된 생산 시스템 설계 문제는 재료 운용비용, 자산 투자와 재설치 비용으로 구성된 전체 비용을 최소화하는 최적화 문제로 표현된다. 최적화 문제의 해를 효율적으로 구하기 위한 최적화 알고리즘 연구가 요구되는데 현실적인 문제 해결을 위해서는 복잡한 알고리즘 보다 휴리스틱 방법에 의한 최적화 알고리즘 연구가 필요하다.
○ 셀 간 작업부하 이동이 가능한 셀 생산 시스템 구조의 효율성을 검정하고 이의 현실적 적용에 관한 연구가 필요하다. 이를 위해 생산 시스템 구조를 기계선택 규칙과 작업 배정 규칙의 조합을 사용하여 성과를 비교한 뒤, 가장 효율적인 공정구조를 선택하도록 하고 셀 간 작업 부하 이동이 가능한 구조가 효율적임을 검정하여야 한다.
○ 재료 운용비용, 자산 투자와 재설치 비용으로 구성된 전체 비용과 작업 부하, 작업자의 숙련도, 설비업체의 공급과 관련된 리드타임 등을 모두 통합하여 셀 생산 시스템 설계를 최적화할 수 있는 연구가 필요하다.
○ 다기능의 숙련된 작업자를 육성하고 작업자들의 성취감과 작업의욕을 지속시킬 수 있어야 한다. 작업공정만 셀로 바뀐다고 해서 셀 생산방식 이라고 할 수 없으며 다양한 작업공정을 독자적으로 수행할 수 있는 다기능공이 필요하다. 다기능공의 종업원육성을 위한 인재육성 프로그램을 구비해야 한다고 생각한다.
○ 셀 생산방식은 대량 분업생산에서 사용하는 컨베이어벨트를 없애고 셀 내부의 작업자들이 스스로 판단하고 작업할 수 있는 자율경영의 분위기가 조성되어 처음공정부터 최종공정까지의 전 과정을 전부 자율적으로 생산 담당하게 하는 자기완결 생산방식으로서 작업의 통합 정밀도 및 품질과 생산성을 향상시킨다는 점에서 경쟁력의 향상에도 기여하기 때문에 한국의 자동차업계에서 도입 시행되고 있다.
- 저자
- Balakrishnan, J; Cheng, CH; AF Balakrishnan, Jaydeep; Cheng, Chun Hung
- 자료유형
- 학술정보
- 원문언어
- 영어
- 기업산업분류
- 정밀기계
- 연도
- 2007
- 권(호)
- 177
- 잡지명
- European Journal of Operational Research
- 과학기술
표준분류 - 정밀기계
- 페이지
- 281~309
- 분석자
- 임*생
- 분석물
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