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리니어모터구동 초정밀 5축 나노가공

전문가 제언: ○ 산업의 발달과 더불어 산업의 치열한 경쟁은 양산체제로 이어지고 상품의 생산성과 능률화를 위해 작업공정 간의 연속성과 신속성이 요구된다. 따라서 작업능률과 부품작업공정의 축소 및 공정간 거리단축으로 신속 정밀성의 향상이 대단히 요구된다.

○ 광전자분야에서는 렌즈, 거울, 회절격자 등 광학소자에 대해서 점점 미세화, 고정도화의 요구가 높아지고 있고 그에 따라서 기본이 되는 금형의 고정도화가 진척되고 있다. 또한 고정도가 필요한 부품은 광전자분야에 머물지 않고 의료, 바이오, 항공우주 등 여러 분야에 있기 때문에 단순한 형상뿐 아니고 복잡한 자유곡면형상 등에 있어서도 나노미터 급의 정도(精度)가 필요하게 되었다.

○ 가공의 정밀성과 능률의 향상을 위해서 전용기로 몇 개의 공정을 신속하게 처리함으로써 생산성이 향상되었다. 그에 따라서 가공정도는 0.01mm대에서 0.001mm(1㎛)대까지 가공하는 5면 가공기가 등장하였으며 피 가공물의 각 면을 선삭, 천공, 밀링가공을 한번의 세팅으로 해결했다.

○ 광전자 분야의 광학소자에 있어 미세화 고정도화와 우주항공, 바이오 등의 여러 분야의 초정밀 형상 자유곡면의 가공에서 나노미터 급의 형상가공이 요구되면서 기계본체 가동 시 리니어 구동으로 정압공기에 의한 비 접촉베어링 구조로 추력 구동과 회전축은 서보모터 직접구동을 하게 되었다.

○ 형상가공에서 축의 반전시 백래시(backlash)의 영향이 있을 수 있으나 리니어구동과 공기베어링의 추력에 의한 비 접촉구동 때문에 이 영향을 받지 않는 가공이 가능하고 특히 연삭에서는 모서리 세우기, 어려운 홈 형상에도 대단히 유리하다.

저자: Tomohiko KAWAI, Kenzo EBIHARA, Akira YAMAMOTO
자료유형: 학술정보