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비상용 탭과 보수용 슬리브의 용접에 대한 간결한 해결법

전문가 제언: ○ 가동을 시작한지 30년이 경과하여 노후화되어 가고 있는 국내의 석유화학 플랜트, 수력/화력발전설비 등 많은 중화학 산업의 배관 시스템은 화학약품, 고온 고압수, 고온의 증기 등이 배관 내부를 고속으로 흐르면서 에로존, 부식, 감육 등의 파손이 발생할 가능성이 많다. 이와 같은 부식과 감육경년열화 등에 따른 고장과 안전에 대비하는 보전관리 차원에서 가동 중에 있는 배관 시스템에 대한 보수용접(in service welding)의 개발은 매우 중요하다.

○ 수소유기에 의한 저온균열이 발생하기 쉬운 야외현장에서 배관 시스템을 용접으로 보수하는 경우 최적의 용접예열과 층간 온도를 선정하여 보수용접 시공절차에 따라 작업하는 것이 필요하다. 특히 배관 시스템 보수용접부에 발생하는 저온균열은 구조물의 신뢰성에 심각한 영향을 미치므로 가동 중에 있는 배관 시스템에 대한 보수용접 시 저온균열을 방지하는 것이 중요하다.

○ 강관의 용접 시 불충분한 보호가스, 가스의 오염, 전극봉의 오염, 용접부의 오염 등은 수소유기에 의한 저온균열과 지연균열을 일으키는 수소의 공급원 역할을 한다. 따라서 이와 같은 수소의 발생원을 제거하기 위해서는 용접부에서 모든 공기를 배제할 수 있도록 가스의 공급 속도를 증가시키고 용접규격에 맞는 보호가스를 사용해야 하며 전극봉을 깨끗이 하고 건조하여 사용해야 한다. 또한 용접 전에 작업표면에서 모든 유지, 기름, 습기, 녹, 도료 등을 완전히 제거하는 것이 필요하다.

○ 일본용접협회의 화학기계용접연구위원회 보수용접신뢰성소위원회, 메인터넌스협회 등에서 용접예열온도를 포함한 보수용접시공법지침서를 제공하여 현장에서의 배관 시스템 보수용접시공에 많은 도움을 주고 있다. 우리나라의 용접기술 분야에서도 배관 시스템 보수용접부의 용접균열과 용접결함을 방지하고 용접부의 품질향상을 위해 보수용접기술의 개발에 힘을 기울여야 할 것이다.

저자: W.A. Bruce
자료유형: 학술정보