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섬유충전 성형품의 구조 및 특성

전문가 제언: ○ 글라스의 섬유와 pp와의 직접 사출성형은 저비용으로 고성능 성형품을 제조하는 방법으로 이미 실용화되고 있다. 성능과 비용의 추구는 기술을 목적으로 하는 것이고 pp 사출성형에서도 극한의 추구라는 관점에서 의욕적인 검토가 요구된다.

○ 분자배향과 섬유배향을 제어하는 사출성형법으로 SCORIM과 push-pull법등의 진동 사출성형법이 있다. 통상 사출성형품에 있어서도 MD 방향이 TD 방향보다 높은 응력을 나타내지만 push-pull법 성형품에 있어서는 TD 방향의 응력은 통상 사출성형품보다 높게 저하하지 않고 MD 방향의 응력은 대폭으로 증대하고 높은 탄성률과 강도를 나타내는 것을 알 수 있다.

○ 어떤 기술이 있더라도 극한의 추구는 매력적인 테마이고 그것을 바탕으로 새로운 기술이 개발되고 있다. 충전재가 미세하게 되고 의집 경향이 강해지면, 분산이 곤란하게 되지만 만약 미세한 충전재를 분산성이 좋은 혼합이 가능하다면 고기능, 고성능 배합재료가 기대된다.

○ 성능의 추구와 비용의 추구는 독립된 것이 아니라 서로 연관성 있는 것이다. 성능을 추구하는 경우에 고강도의 재료를 얻을 수 있는 경우에 반드시 필요한 재료의 양이 작아지고 전체적으로 보면 비용의 절감과도 이어진다. 또는 비용의 절감을 추구하는 과정에서 검토되는 간단한 재료와 제조방법은 고성능을 나타내는 경우가 많다. 따라서 성능과 비용의 균형을 취하면 기술로 이어지는 것이다.

저자: Mitsuyoshi Fujiyama
자료유형: 학술정보