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장수명의 연삭·절삭용 쿨런트 유닛

전문가 제언: □ 기계 가공 부품은 단조, 절삭, 열처리, 연삭, 세정 등 무수한 공정을 거쳐 완성품이 된다. 절삭 가공이나 연삭 가공에서는 수성 혹은 유성의 쿨런트(냉각제)가 순환 사용되고 있다. 가공 시에는 숫돌입자나 연삭 부스러기가 필연적으로 생성된다. 형상과 성질은 공작물이나 공정마다 다르지만 쿨런트에 혼입된 슬러지를 분리, 제거하는 쿨런트 정화장치가 필요하다.

□ 종래의 정화방법은 필터 여과가 주류를 이루고 있다. 그러나 필터가 막혀서 빈번한 청소나 교환이 필요하고, 그에 따라 비용이 증가된다. 여과된 슬러지와 필터, 열화로 교환이 필요한 쿨런트의 폐기 문제 그리고 더럽고 위험한 쿨런트 저장탱크의 청소 문제 등 환경이나 위생상의 문제도 있다. 이에 따라 에너지가 절약되고 환경오염 문제를 줄일 수 있는 배출물이 없는(zero emission) 쿨런트 정화장치의 개발이 시도되고 있다.

□ 연삭장치에 쿨런트가 필요 없는 드라이 커팅(dry cutting), 초미립 미스트(mist)를 이용하는 절삭방법 등이 일부 실용화되고 있다. 그러나 냉풍장치나 집진장치설비에 많은 비용이 소요되고 가공 정도가 불안하다는 이유로 아직은 크게 보급되지 않고 있다.

□ 통상적인 필터가 아닌 특수기능을 가진 사이클론을 사용하여 쿨런트의 슬러지를 정화하는 기술로 이 기술을 개발한 한 일본 회사가 자사의 쿨런트 정화 시스템을 여기에서 소개하고 있다. 2차 여과장치인 아폴로는 기액 분리관이 설치되어 거품 걱정 없이 여과 정밀도 10~20㎛을 계속 유지할 수 있다. 또한 여재를 사용하지 않는다는 특징이 있어 쿨런트의 수명이 연장된다고 주장한다.

□ 새로운 쿨런트의 장치인 연삭반용 SLG는 쿨런트의 수명 연장, 작업환경의 개선, 가공불량의 감소, 탱크 청소회수의 감소 등에 대해 일조가 되는 기술로 사료되므로 관계자의 관심이 요망된다.

저자: Uemura Y.
자료유형: 학술정보