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금형 가공의 고효율화를 실현하는 솔루션 시스템

전문가 제언: ○ 현재 제조업은 극심한 경쟁 속에서 살아남기 위하여 납기 단축, 비용 절감 등 생산성을 극대화하기 위한 혁신활동을 하지 않으면 안 된다. 여기에서 소개한 것은 전통적인 제조업 중의 하나인 금형 공장에서의 생산성 향상을 위한 일본 Mitsubishi 전기 메카트로닉스 소프트웨어(주)의 사례이다.

○ 종래의 제조관리는 주로 수작업에 의존하기 때문에 시간과 인건비의 낭비는 물론, 실수 등에 의한 손실이 발생할 때가 많다. 이 사례인 일본 Mitsubishi 전기의 매직 시리즈(Magic series ; 상품명)는 이것에 대한 지원 시스템으로써, 설계에서 제조까지의 정보를 일원화하는 시스템으로 시간적 낭비나 실수 등을 배제하는 것을 목적으로 한다. 매직 시리즈에는, CAD/CAM 시스템(CamMagicDM), 공정관리 시스템(ApsMagic), 가공기 네트워크 시스템(RemoteMagic)이 있다.

○ CAD/CAM 시스템에서는, 가공부위의 자동판단, 공정 간의 자동 준비 점검, CAD에 의한 전극설계 등의 기능이 있다. 다음의 공정관리 시스템에 있어서는, 주문에 따른 공정설계에서의 편집설계, 공정 데이터의 일괄 입력, 현장 지향적인 공정계획 및 일정관리, 실적집계와 결과분석의 용이성 등의 장점이 있다. 가공기 네트워크 시스템에서는, 기계 가동률 향상을 위한 원격감시 및 통보, 가공 프로그램을 전송하는 LAN 환경 구축, 가동률 실적관리, 그리고 유지보수 관리 등의 기능이 있다.

○ 이 매직 시리즈와 같은 해석을 활용하면, 제조현장에서는 필수 정보에 대하여, 생성, 전달, 공유, 분석을 정확하고 신속하게 처리할 수 있다. 이것은 의사결정 및 제조활동의 시간낭비와 시행오차를 줄여주고 결과적으로 생산성 향상에 따른 납기 단축과 비용 절감을 가져다 줄 것이다. 이와 같은 생산성 향상을 위한 더욱더 경쟁력 있는 해석의 개발과 제조업 현장에서의 활용이 필요하다고 생각한다.

저자: NANASAWA, Yoshifumi ; TANAKA, Yutaka
자료유형: 학술정보