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판재 V 굽힘 가공에 있어서의 지적 센싱-제어에 관한 연구(Intelligent Sensing and Control in V-bending Process of Sheet Metal)

전문가 제언
□ 박판 자재의 프레스 성형에서는 형상 정밀도가 자동차의 경량화 등에 의하여 고장력강판, 알루미늄 합금 등이 적용되어 형상 정밀도 불량 문제가 되고 있다. 그것은 종래의 연강판과 비교해, 고장력 강판에서는 고항복응력, 알루미늄 합금에서는 Young율에 기인하는 스프링백량의 증가가 문제로 생산 시스템의 자동화, 고도화에 따른 가공 공정에 대해 높은 가공 정밀도가 요구된다. 그 때문에 지금까지 무시해도 된다고 생각하고 있던 인자 등도 센싱하여 정확하게 파악할 필요가 있다. 이런 이유로 스프링백(springback)이 현저한 판재 V굽힘 가공에 있어서의 지적 센싱 · 제어에 관한 기술이 요구된다.

□ 지적 센싱 기술은 판재 굽힘 가공에 대해서 굽힘 각도는 소재의 스프링백량으로 인한 소재의 치수, 재료 특성의 미세한 차이 등이 스프링백 특성에 영향을 미치기 때문에 생산에서 정기적인 기계 튜닝(tuning)을 해야 한다. 공정의 자동화, 고정밀화를 실현하기 위해서 재료 특성, 기계 특성, 환경 온도 등에 의한 영향을 지적 센싱 수법에 따라 정확하게 온라인(online) 측정해서 적절한 공정을 제어하는 것이 중요하다.

□ 굽힘 가공에 있어서 지적 센싱 · 제어 시스템에서 우선 가공 전에 기존의 사용 금형 조건, 환경 온도, 블랭킹(blanking)치수 등의 정보를 이용해 오프라인 DB(off-line DB)를 검색해, 가공에 필요한 펀치하중ㅍ압입량 곡선을 발췌하여 가공할 때마다 새롭게 온라인 DB를 구축한 다음에 가공 중에 얻을 수 있는 곡선의 특징을 나타내는 이산화 인자를 이용해 온라인 DB를 한층 더 검색한다. 두 번에 걸쳐서 검색된 곡선을 퍼지 모델에 의해 종합적으로 평가하고 퍼지 추론에 의한 펀치(punch) 압입량을 결정한다. 게다가, 굽힘 각도를 측정하여 퍼지 모델 및 DB에 이용하는 것이다.

□ 굽힘 가공 정밀도에 영향을 미치는 스프링백의 정밀 측정 시스템을 개발하여 향후에 판재 성형의 고기능화 · 고정밀화가 요구되고 그 요구에 대응하기 위해서 재료 변형 특성의 정밀 계측 기술의 확립, 지적 센싱 · 제어를 도입할 필요가 있다.
저자
Ming YANG
자료유형
학술정보
원문언어
일어
기업산업분류
재료
연도
2004
권(호)
45(527)
잡지명
소성과 가공(C216)
과학기술
표준분류
재료
페이지
991~996
분석자
임*생
분석물
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